T/CAPEC 45-2024 石油和化学工业压裂泵送设备制造监理技术要求.pdf

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ICS 03.080.99 0 APEC 团 体 标 准 T/CAPEC45-2024 石油和化学工业 压裂泵送设备制造监理技术要求 Petroleum and chemical industry-Technicalrequirements of manufacturing supervision service for fracturing pumping equipment 2024-07-16发布 2024-11-01实施 中国设备监理协会 发布 出版
T/CAPEC 45-2024 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4通用要求 5制造质量的监理要求 附录A(资料性)压裂泵送设备制造阶段监理控制点及控制方式 参考文献
T/CAPEC 45-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国设备监理协会提出并归口.

本文件起草单位:北京康布尔石油技术发展有限公司、中国石油集团油田技术服务有限公司、中国 石油集团渤海钻探工程有限公司、中国石油集团西部钻探工程有限公司井下作业公司(储层改造研究中 心)大庆油田有限责任公司井下作业分公司、中国石油集团西部钻探工程有限公司吐哈井下作业公司、 渤海钻探井下技术服务分公司、中国石油集团长城钻探工程有限公司压裂公司、中石化中原石油工程有 限公司、大庆钻探工程公司井下作业工程公司、北京隆盛泰科石油管科技有限公司.

本文件主要起草人:吴杰、吕娟、方义平、武秋冬、谭锦曦、秦晓亮、刘贤策、王飞、刘满康、王志鹏、 韩晓璐、曾泽泽、任四武、高光芒、张鑫、李祥珍、蔡意、刘学、邱永昌、余国军、杜永春、赵建飞、路宽、 李富强、马海亚、余国民.

T/CAPEC 45-2024 石油和化学工业 压裂泵送设备制造监理技术要求 1范围 本文件规定了压裂泵送设备制造阶段的监理技术要求.

本文件适用于压裂泵送设备制造监理的服务活动.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于 本文件.

GB/T26429-2022设备工程监理规范 SY/T7086石油天然气工业钻井和采油设备 泵送设备 3术语和定义 GB/T26429-2022中界定的以及 落和定义适用于本文件.

3.1 压裂泵送设备fracturing puingequipment 由动力、传动、柱塞泵和控制等系统组成,用于产生高压流体的专用作业设备.

[来源:SY/T7086-2016 3.1] 3.2 柱塞泵plungerPump 由动力端和液力端组成,通过柱塞在泵头体(阀箱)中做往复运动,造成泵头体中密封容积的变化来 输送流体的部件.

[来源:SY/T7086-2016.3.2] 4通用要求 4.1设备监理服务的策划、实施和控制管理应符合GB/T26429-2022的要求.

4.2应在监理活动实施前,对监理服务实现过程进行策划,以确保有效地实施和控制监理项目.

4.3依据压裂泵送设备采购合同、监理合同和相关技术协议约定,编制项目监理计划,必要时编制监理 细则等作业指导文件,确定监理压裂泵送设备的方法和手段.

压裂泵送设备监理控制点及控制方式见 附录A.

4.4项目监理机构的组建和监理工程师的配置,应能胜任压裂泵送设备监理项目的要求.

4.5在压裂泵送设备监理过程中,可根据实际情况对监理计划、监理细则进行修改和补充.

监理计划、 监理细则如需调整,应按设备监理单位的管理程序组织修改,并重新审批.

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T/CAPEC 45-2024 5制造质量的监理要求 5.1生产前检查 5.1.1监理交底 监理交底应包括以下内容: a)总监理工程师对项目监理机构人员进行监理技术交底,包括设备监理委托合同、设备采购技术 条件、相关标准、监理工作程序等; b)项目开工前,项目监理机构及其人员对被监理单位进行监理交底(在委托人组织的项目交底会 或首次会议上),交底会形成会议纪要并经与会各方代表会签.

5.1.2被监理单位质量保证能力检查 被监理单位的质量保证能力检查应按照GB/T26429-2022中9.2的规定执行.

5.1.3技术文件核查 技术文件的核查应包括以下内容: a)核查压裂泵送设备采购合同及技术协议与现行恶 范、强制性标准的偏差; b)核查压裂泵送设备总成及部件(柱塞泵、副裂理车、撬架、吸人管汇、排出管汇等)的主要 设计文件和图纸、主要制造工艺等与采义 技术协议及现行法规、规范、强制性标准的 偏差: c)核查压裂泵送设备产品质量计划 程、试验大纲与采购合同及技术协议要求的偏差.

5.1.4安装前检查 安装前检查应包括以下内容: a)核查安装操作人员资格和职责: b)核查安装工艺和试验大纲; c)检查检测工具、仪器、仪表和设备的能力范围、校准、检定状态等.

5.2一般性检查 5.2.1原材料的监理应包括以下内容: a)核查原材料质量证明文件; b)核查原材料代用及审批流程; c)检查原材料主要规格尺寸; d)检查原材料的表面外观质量; e)见证原材料理化性能复检过程及审查复检报告(必要时).

5.2.2外协外购件的监理应包括以下内容: a)核查采购技术文件与实物的符合性: b)核查质量证明文件、性能试验报告等随机文件; c)核查接口形式及尺寸: d)检查外观及标志; e)见证性能试验情况(必要时); f)检查电气设备安全保护装置及防爆情况(必要时): 2

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