ICS 73.160 CCS H 70/74X CPMA 团体标准 T/CCPMA009-2024T/CSTM01621-2024(IDT) 无磁部件用水雾化高锰钢粉 2024-12-25 发布 2025-01-01 实施 粉末冶金产业技术创新战略联盟 中关村材料试验技术联盟 联合发布
T/CPMA 009-2024 T/CSTM 01621-2024(1DT) 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》，GB/T 本文件由粉末治金产业技术创新战略联盟和中国材料与试验标准化委员会粉末冶金标准化领域委 员会（CSTM/FC90）共同提出.
本文件由粉末冶金产业技术创新战略联盟和中国材料与试验标准化委员会粉末冶金标准化领域委 员会（CSTM/FC90）共同归口.
T/CPMA 009-2024 T/CSTM 01621-2024 (1DT) 引言 高锰无磁钢是一种含有较高锰含量的奥氏体合金钢，通常含有质量分数6%~19%的锰（Mn），还 可含有其他元素如碳（C）、硅（Si）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）、镍（Ni）和钨（W）.
无磁部件用水雾化高锰钢粉是一种通过水雾化工艺制备的高性能金属粉末材料，它由高锰钢钢液在高压 水的雾化和冷却作用下形成，经过脱水干燥、过筛分级、合批等后续工序，最终得到具有特定牌号的高 锰钢粉末.
使用无磁部件用水雾化高锰钢粉制备的粉末冶金制品具有无磁性、尺寸精度高、材料利用率高等优 点，与铜和奥氏体不锈钢等传统无磁材料相比具有明显的成本优势，在电力电气、轨道交通等多个领域 中具备广泛的应用.
本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到5.1条与高锰钢粉的化学成分相关 的专利的使用.
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场.
该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判.
该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案.
相关信息可以通过以下联 系方式获得： 专利持有人姓名：鲁银新材料科技有限公司 地址：271104山东省济南市钢城区九龙大街 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
II
T/CPMA 009-2024 T/CSTM 01621-2024（1DT) 无磁部件用水雾化高锰钢粉 1范围 本文件规定了无磁部件用水雾化高锰钢粉（以下简称高锰钢粉）的术语和定义、牌号及表示方法、 技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志和储运.
本文件适用于水雾化法生产的粉末治金用高锰无磁钢粉.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件，仅 GB/T 221 钢铁产品牌号表示方法 GB/T 223.4 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 1479.1 金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法 GB/T 1480 金属粉末干筛分法测定粒度 GB/T 1481 金属粉末（不包括硬质合金粉末）在单轴压制中压缩性的测定 GB/T 1482 金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计) GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14265 金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） SN/T 2718 不锈钢化学成分测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义.
4牌号及表示方法 4.1牌号 高锰钢粉牌号按照合金成分质量百分比分为FSW85Mn7Mo、FSW85Mn13Mo、FSW85Mn13、 FSW85Mn13Cr2、 FSW85Mn13W 、 FSW85Mn13CrMo FSW85Mn13Ni3、FSW85Mn14Mo、 FSW85Mn18、 FSW85Mn18Cr2 4.2牌号表示方法 高锰钢粉牌号表示方法如下： FSW 牌号 按GB/T221中合金结构钢和弹簧钢规定对合金成分进行表示.
F代表粉末，S代表以水为雾化介质，W代表雾化.
T/CPMA0092024 T/CSTM 01621-2024(1DT) 5技术要求 5.1高锰钢粉的化学成分应符合表1规定.
表1化学成分 单位为质量分数/% 牌号 c Si Mn P S Cr Mo Ni w 0 Fe FSW85Mn7Mo 0.5~1.2 ≤1.0 6.08.0 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.2 0.9~1.2 ≤1.2 余量 FSW85Mn13Mo 0.5~1.2 ≤1.0 11.0~14.0 ≤0.1 ≤0.2 0.9~1.2 ≤1.2 余量 FSW85Mn13 0.5~1.2 ≤1.0 11.014.0 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.2 ≤1.2 余量 FSW85Mn13Cr2 0.5~1.2 ≤1.0 11.014.0 ≤0.1 10 1.5~2.5 " ≤1.2 余量 FSW85Mn13W 0.5~1.2 ≤1.0 11.014.0 ≤0.1 ≤0.2 0.9-1.2 ≤1.2 余量 FSW85Mn13CrMo 0.5~1.2 ≤1.0 11.0~14.0 ≤0.1 0.4~1.2 0.4~1.2 ≤1.2 余量 FSW85Mn13Ni3 0.5~1.2 ≤1.0 11.0~14.0 ≤0.1 ≤0.2 3.04.0 " ≤1.2 余量 FSW85Mn14Mo 0.5-1.2 ≤1.0 13.0~15.0 ≤0.1 ≤0.2 1.0~1.8 ≤1.2 余量 FSW85Mn18 0.51.2 ≤1.0 16.0~19.0 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.2 . . ≤1.2 余量 FSW85Mn18Cr2 0.5~1.2 ≤1.0 16.0~19.0 ≤0.1 ≤0.1 1.5~2.5 . ≤1.2 余量 5.2高锰钢粉的物理性能应符合表2规定.
表2物理性能 粒度分布 流动性 松装密度 压缩性（600MPa） >100 目 （150 μm) <200 目（75 μm) s50 g .M3.8 g'em ≥70 2540 2.6~3.2 ≥5.5 5.3高锰钢粉外观检测粉末中不得混有肉眼可见的外来杂物和结块，不得有受潮和锈蚀现象. 5.4需方对高锰钢粉的性能和化学成分另有特殊要求时，可由供需双方另行合同商定. 6 试验方法 6.1化学分析 高锰钢粉的化学分析方法应符合下列规定： 1）高锰钢粉中C、S按GB/T20123进行测定： 2）高锰钢粉中P按GB/T223.59进行测定： 3）高锰钢粉中Mn按GB/T223.4进行测定： 4）高锰钢粉中Si、Cr、Ni、Mo、W按SN/T2718进行测定： 5）高锰钢粉中O按GB/T14265进行测定. 6.2物理性能 高锰钢粉物理性能试验应符合下列规定： 1）粒度分布按GB/T1480进行测试： 2）流动性按GB/T1482进行测试： 3）松装密度按GB/T1479.1进行测定： 4）压缩性按GB/T1481进行测试. 测试时，外加硬脂酸锌1%（粉末润滑），成形时的压强为600 MPa. 6.3外观检测 高锰钢粉外观检测应符合下列步骤：
