ICS 77-010 CCS H 04 CISA 团 体 标 准 T/CISA229-2022 用于水泥和混凝土中的不锈钢渣粉 Stainless steel slag powder used in cement and concrete 2022-07-08发布 2022-08-01实施 中国钢铁工业协会 发布
T/CISA229-2022 前言 本文件参照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国钢铁工业协会提出.
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本文件起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、北京科技大学、钢铁研究总院有限公司、冶金工业 信息标准研究院.
本文件主要起草人：仪桂兰、李昊整、史永林、张彦睿、杨俊、曲峥、张梅、郭敏、王锋、许工雄、高建军、 齐渊洪、严定鎏、种峻楷、刘磊、张鑫、张若鹏、陈剑.
T/CISA 229-2022 用于水泥和混凝土中的不锈钢渣粉 1范围 本文件规定了用于水泥和混凝土中的不锈钢渣粉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包 装、标志、运输与贮存等.
本文件适用于水泥混合材和混凝土掺合料用不锈钢渣粉.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T176水泥化学分析方法 GB/T208水泥密度浏定方法 GB/T750水泥压蒸安定性试验方法 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间，安定性检验方法 GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法 GB/T8074水泥比表面积测定方法 勃氏法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9774水泥包装袋 GB/T12573水泥取样方法 GB/T15555.4固体废物六价铬的测定二苯碳酰二册分光光度法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） HJ/T299-2007固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法 HJ749-2015固体废物总络的测定火焰原子吸收分光光度法 YB/T4328钢渣中游离氧化钙含量测定方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 不锈铜渣粉stainless steel slagpowder 以不锈钢渣为主要原料，经磁选除铁后粉磨到一定细度的产品（需要时可加人不大于不锈钢渣粉质 量0.5%的助磨剂）. 4技术要求 不锈钢渣粉的技术要求应符合表1规定.
T/CISA 229-2022 表1技术要求 项目 指标 密度/gcm ≥2. 80 比表面积/m'kg 550 含水量（质量分数）/% <1.0 氯离子含量（质量分数）/% 90 三氧化硫含量（质量分数）/% $ 活性指数/% 28d ≥65 流动度比/% >$5 沸煮安定性 合格 压藏安定性 6b压蒸胀率不大于0.50% 5试验方法 5.1密度 按GB/T208的规定进行.
5.2比表面积 按GB/T8074的规定进行.
5.3含水量 按附录A的规定进行.
5.4氯离子含量、三氧化硫含量和烧失量 按GB/T176的规定进行.
5.5游离氧化钙含量 按YB/T4328的规定进行.
5.6铬浸出浓度 总铬含量按照HJ749-2015所规范程序进行浸出测试.
六价铬按照HJ/T299-2007所规范程序进行浸出，随后按照GB/T15555.4进行测试.
5.7活性指数与流动度比 按附录B的规定进行. 2
T/CISA 229-2022 5.8沸煮安定性 按GB/T1346的规定进行，其中试验样品为不锈钢渣粉和对比水泥按质量比3：7混合制成.
5.9压蒸安定性 按GB/T750的规定进行，其中试验样品为不锈钢渣粉和对比水泥按质量比3：7混合制成.
6检验规则 6.1编号及取样 6.1.1编号 不锈钢渣粉出厂前应进行编号和取样.
年产量超过10×10：的，300t为一编号；年产量在10× 10：以下的，100为一编号.
6.1.2取样方法 取样按GB/T12573的规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上不同部位取等 量样品，总量至少20kg.
试样应混合均匀，按四分法缩分取出比试验所需量多1倍的试样.
6.2出厂检验 6.2.1经确认不锈钢渣粉各项技术指标及包装符合要求时方可出厂.
6.3型式检验 6.3.1型式检验项目为表1全部技术要求.
6.3.2有下列情况之一应进行型式检验： a）原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： b）正常生产时，每年检验一次； c）产品长期停产后，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）国家质量监督机构提出型式检验要求时.
6.4判定规则 6.41检验结果符合表1中密度、比表面积、含水量、氯离子含量、三氧化硫含量、烧失量、游离氧化钙含 量、总铬浸出浓度、Cr浸出浓度、活性指数、流动度比、沸煮安定性、压蒸安定性等技术要求的为合格品.
6.42检验结果不符合表1中密度、比表面积、含水量、氯离子含量、三氧化硫含量、烧失量、游离氧化钙 含量、总铬浸出浓度、Cr浸出浓度、活性指数、流动度比、沸煮安定性、压蒸安定性等技术要求中任一项 的为不合格品.
6.4.3型式检验结果符合表1中全部要求的，判为型式检验合格；型式检验结果不符合表1中任一项要 求的为型式检验不合格.
6.4.4检验报告 检验报告内容应包括出厂检验项目及合同约定的其他技术要求.
当用户需要时，生产厂应在不锈钢 3
