ICS 77. 010 OH SOO CISA 体 标 准 T/CISA 455-2024 细晶粒棒线材控轧控冷技术规范 Technical requirements for controlled rolling and controlled cooling process of fine grain wire rods and bars 2024-11-01发布 2025-01-01实施 中国钢铁工业协会 发布
前 言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草.
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本文件由中国钢铁工业协会提出.
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本文件起草单位：中钢设备有限公司、冶金工业信息标准研究院、建龙西林钢铁有限公司、山西建 邦钢铁集团有限公司、北京科技大学.
本文件主要起草人：唐发启、马斌、方针正、董红卫、赵晶晶、张俊义、赵铭、李怀柱、夏云峰、 余伟、赵兴通、李波、赵森林、刘敏、黄良、何巍巍、彭定军.
T/C1SA 455-2024 细晶粒棒线材控轧控冷技术规范 1范围 本文件规定了建筑用细晶粒棒线材控制轧制-控制冷却（以下简称控轧控冷）技术的一般要求、原 理与流程、设备要求、生产工艺要求、坏料成分要求、安装调试与运行维护.
本文件适用于可减量最终产品中合金含量的建筑用棒线材轧制生产线的建设或改造.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB1499.1钢筋混凝土用钢，第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.2钢筋混凝土用钢，第2部分：热轧带肋钢筋 GB50410型钢轧钢工程设计规范 GB/T50436线材轧钢工程设计标准 JB/T5000.10重型机械通用技术条件装配 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 控制轧制controlled rolling 在热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形和固态相变结 合，以获得细小晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制工艺.
3.2 控制冷却controlled cooling 通过控制轧后钢材的冷却终止温度，以达到改善钢材组织和性能的冷却工艺.
3. 3 热机轧制 thermo-mechanical control process (TMCP) 将轧件最终变形温度控制在非稳态奥氏体区铁素体开始转变的趋势区间（Ac3~Ar3）内，在一定变 形速率下施加合适的变形量工况下进行的热加工过程.
注：该工艺属于控制轧制的范畴.
3.4
T/C1SA 455-2024 模块轧机blockstand 一种用于轧制棒线材产品的高速无扭轧机.
注：模块轧机用以区别于传统集体传动的高速无扭轧机机组.
机组采用一拖二传动或单独传动，相邻机架互成90° 布置，机架、辊箱、锥箱可互换，模块化设计，自由组合，轧制速度范围在20-120m/s.
3.5 免加热直接轧制direct rolling withouthcating 不经过加热炉加热，将连铸后带有余热的铸坯直接送入轧线，或经过适当补热后送入轧线进行轧制 的工艺.
4一般要求 4.1控轧控冷生产线的工艺及装备应符合棒线材常规生产工艺流程及装备要求.
4.2新建棒线材生产线和现有棒线材生产线技术改造时，应增加控轧控冷工艺流程环节，为开发生产细 晶粒棒线材产品创造条件.
4.3制定控轧控冷工艺时，应综合考虑坏料化学成分设计、各机组轧制温度制度、精轧机组变形程度、 设备选型、力能参数确定以及工艺生产线平面布置等多方面因素.
4.4轧制后最终产品的金相组织、表面质量、目标力学性能、目标疲劳性能、目标焊接性能均应满足 GB1499.1和GB1499.2的要求，实际晶粒度应在9级以上.
5原理与流程 5.1原理 通过控制轧件进入精轧机组的轧制温度以及控制轧件在精轧机组内的变形量，进一步控制轧件轧后 温度，实现细化轧件晶粒组织，从而使最终产品达到所要求的力学性能.
5.2工艺流程 5.2.1控轧控冷区段内的精轧模块机组应分组布置.
5.2.2棒材精轧模块机组可选择42或24布置，在车间长度允许的情况下也可选择222布置.
每组模 块轧机前均应布置由水冷箱和水冷后均匀轧件芯部和表面温度差的回复段组成的冷却单元，保证控轧要 求的温度范围.
典型的42布置示意图见图1，222布置示意图见图2.
5.2.3线材精轧模块机组可选择82布置，也可选择622布置或64布置，每组模块轧机前均应布置由 水冷箱和水冷后均匀轧件芯部和表面温度差的回复段组成的冷却单元，保证控轧要求的温度范围，典型 的82布置示意图见图3，典型的622布置示意图见图4.
预精轧-6水箱]精轧模块-1水箱 减径模块2水箱倍尺飞剪夹尾制动转毅 品品 京 冷床 图1典型的42布置示意图
T/C1SA 455-2024 预精轧-6 精轧模块-1] 精轧模块-2 减径模块 水箱倍尺飞剪] 夹尾制动 转毂 水箱 水箱 水箱 冷床 图2典型的222布置示意图 卸卷 打捆机 称重 预精轧-6 水箱 精轧-8 减径2 香芯架 集间 图3典型的82布置示意图 卸参 打揭机 预精儿6水箱 精轧模块-1 精轧模块-2 减径模块 P-F线 卷芯架 集卷简 图4典型的622布置示意图 6设备要求 6.1上科区、加热炉区、粗轧机区、中轧机区以及预精轧机区、轧后冷却区及冷却后精整区的主要设备 组成及选型应满足GB50410和GB/T50436的相关规定.
6.2生产直条棒材产品的高速棒材精轧机组应选择模块轧机，分组布置.
可选择一拖二集中传动，也可 选择单独传动.
模块轧机的主要性能参数见表1.
6.3生产线材产品的精轧机组，应选择模块轧机，由4机架组成，分组布置.
精轧机组后应配置减定径 机组，定径机组应选择模块轧机，由2机架组成，宜选择单独传动.
6.4生产直径在25mm~32mm以上直条棒材产品的棒材精轧机宜选择加强型的短应力线轧机，分组布置， 并使用单独传动.
加强型的短应力线轧机主要性能参数见表2.
