ICS 25.160.10 CCS F 20 团 体 标 嬰准 T/CSEE0398-2023 电站用马氏体耐热钢08Cr9W3Co3- VNbCuBN（G115）焊接技术规程 Technical guide for welding of martensiteheat resistant steel 08Cr9W3Co3VNbCuBN(G115)forpowerstation 2023-12-29发布 2024-03-29实施 中国电机工程学会 发布
T/CSEE 0398-2023 目次 前言. II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 2 4 一般规定 2 4.1总体要求. 2 4.2钢材 2 4.3焊接材料 4.4焊接设备 3 4.5焊接、热处理及检测人员. 3 4.6环境温度及安全. 3 5G115钢焊接工艺评定及试验指标 3 5.1G115钢焊接工艺评定规定 3 5.2G115钢焊接工艺评定试验指标 6G115钢焊接工艺 7后热和焊后热处理 5 8质量检验及质量标准 6 8.1外观检查 6 8.2无损检测 6 8.3光谱检测 8.4硬度检测 7 8.5金相检测 9焊接修复 .8 9.1总体要求 8 9.2缺陷的清除和修复坡口制备 8 9.3焊接修复工艺 8 9.4焊接修复后的热处理. 9.5修复后检验 -8 附录A（资料性）G115钢管主要理化性能指标 附录B（资料性）G115焊材主要性能指标 12 附录C（资料性）焊工焊前操作考试试件规格、数量
T/CSEE 0398-2023 前言 本文件按照《中国电机工程学会标准化管理办法》《中国电机工程学会标准化管理办法实施细则》 的要求，依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国电机工程学会提出.
本文件由中国电机工程学会电站焊接专业委员会技术归口并解释.
本文件起草单位：国家能源集团新能源技术研究院有限公司、华电电力科学研究院有限公司、昆山 京群焊材科技有限公司、中国能源建设集团广东火电工程有限公司、河南华电金源管道有限公司、保罗 纪马克热威装备科技有限公司、中国电力科学研究院有限公司、武汉大学、钢铁研究总院有限公司、哈 尔滨锅炉厂有限责任公司、国能粤电台山发电有限公司.
本文件主要起草人：梁军、杜晋峰、田力男、李海昭、周崎宏、王骏、张丰收、乔亚霞、包汉生、 王学、孙嘉欣、肖德铭、李晓东、童天旺、陈正宗、李林平、王斌.
本文件为首次发布.
本文件在执行过程中的意见或建议至中国电机工程学会标准执行办公室（地址：北京市西城区 白广路二条1号，100761，网址：hp:/ II
T/CSEE 0398-2023 电站用马氏体耐热钢08Cr9W3Co3- VNbCuBN（G115）焊接技术规程 1范围 本文件规定了08Cr9W3Co3VNbCuBN（G115）钢在火力发电设备的设计、制作、安装、改造、修 理过程中G115钢焊接工艺评定及试验指标、G115钢焊接工艺、后热和焊后热处理、质量检验及质量标 准、焊接修复等技术要求.
本文件适用于G115钢在火力发电设备的设计、制作、安装、改造、修理过程中的钨极氢弧焊（GTAW）、 焊条电弧焊（SMAW）及理弧焊（SAW）等焊接方法.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T5310高压锅炉用无缝钢管 GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T25774.1焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验 GB/T25774.2焊接材料的检验第2部分：钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能试样 的制备及检验 GB/T25774.3焊接材料的检验第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验 GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志 GB/T25776焊接材料焊接工艺性能评定方法 GB/T25777焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法 GB/T25778焊接材料采购指南 GB/T32532焊接与切割用钨极 GB/T39255焊接与切割用保护气体 DL/T675电力行业无损检测人员资格考核规则 DL/T679焊工技术考核规程 DL/T752火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T819火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T820（部分）管道焊接接头超声波检测技术规程 DL/T820.2管道焊接接头超声波检测技术规程第2部分：A型脉冲反射法 DL/T820.3管道焊接接头超声波检测技术规程第3部分：衍射时差法 DL/T821金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级 DL/T868焊接工艺评定规程 DL/T869火力发电厂焊接技术规程 DL/T931电力行业理化检验人员考核规程 DL/T991电力设备金属发射光谱分析技术导则
T/CSEE 0398-2023 DL/T1105.2电站锅炉集箱小口径接管座角焊缝无损检测技术导则第2部分：超声检测 DL/T1718火力发电厂焊接接头相控阵超声检测技术规程 DL/T1719采用便携式布氏硬度计检验金属部件技术导则 DL/T2054电力建设焊接接头金相检验与评定技术导则 DL/T5210.5电力建设施工质量验收规程第5部分：焊接 JB/T3223焊接材料质量管理规程 NB/T47013（部分）承压设备无损检测 NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47018（部分）承压设备用焊接材料订货技术条件 TSGZ8001特种设备无损检测人员考核规则 T/CSTM00017电站用马氏体耐热钢08Cr9W3Co3VNbCuBN（G115）无缝钢管 T/CSTM00017.1电站用马氏体耐热钢08Cr9W3Co3VNbCuBN（G115）第1部分：对焊管件 T/CSTM00017.2电站用马氏体耐热钢08Cr9W3Co3VNbCuBN（G115）第2部分：感应加热弯管 T/CSTM00017.3电站用马氏体耐热钢08Cr9W3Co3VNbCuBN（G115）第3部分：锻件 3术语和定义 GB/T 25776、NB/T 47014、DL/T 675、DL/T 752、DL/T 819、DL/T 868 和 DL/T 869 界定的术语和 定义适用于本文件.
4一般规定 4.1总体要求 4.1.1施焊单位首次施焊应按DL/T868、NB/T47014及本文件的规定进行焊接工艺评定，并按焊接工 艺指导文件施焊.
4.1.2焊接接头质量检验应根据部件工况条件和质量要求分类，检验时机、检验方法、检验项目及质量 标准应符合DL/T869的要求.
4.1.3施工质量验收应符合DL/T5210.5的相关规定.
4.2钢材 4.2.1G115钢材应有质量证明书，质量证明书内容包含但不限于：供货状态、化学成分、金相组织、 晶粒度、室温拉伸性能、硬度、冲击吸收能量.
其他要求应根据需方要求，经供需双方协商，供方可提 供但不限于高温规定塑性延伸强度、钢材4温度等，并在合同中注明.
G115钢材的主要理化性能指标 见附录A. 4.2.2G115钢材的采购、验收技术条件应符合GB/T5310、T/CSTM00017、T/CSTM00017.1、T/CSTM00017.2、 T/CSTM00017.3等标准相关条款的规定，验收合格方可使用.
4.3焊接材料 4.3.1G115钢焊接材料应与钢材匹配.
焊条宜选用钢芯过渡焊材.
4.3.2G115钢焊接材料质量证明书中应包括但不限于：熔敷金属化学成分、拉伸性能（含常温、高温）、 冲击吸收能量等信息.
首次使用的焊材应提供下临界温度转变点A及指导性焊接工艺参数等技术资料.
经供需双方协商，供方按照需方要求提供焊材的持久强度.
G115焊材主要性能指标见附录B.
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