T/CSNAME 097-2024 单点系泊系统电滑环技术要求.pdf

097,2024,CSNAME,单点系泊,滑环,团体标准
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ICS47. 020. 60 CCS U60 体 标 准 T/CSNAME 097-2024 单点系泊系统电滑环技术要求 Technical requirements for single point mooring electric slip ring 2024-12-28发布 2025-03-28实施 中国造船工程学会 发布
T/CSNAME 097-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国造船工程学会标准化学术委员会提出.

本文件由中国造船工程学会归口.

本文件起草单位:扬州海通电子科技有限公司、中船海博威(江苏)科技发展有限公司、中国船舶 集团第七二三研究所、中海油(中国)有限公司湛江分公司、中海油能源发展股份有限公司、中国船舶 集团有限公司第七一九研究所、大连船舶重工集团有限公司、中海油(中国)有限公司天津分公司、中 海油(中国)有限公司深圳分公司、中海油深圳海洋工程技术服务有限公司、苏州电器科学研究院股份 有限公司、中广核研究院有限公司.

本文件主要起草人:沙亮、俞力峰、陈竞飞、李伟、答智海、张宝雷、韩宇、刘丽珊、陈瑞宝、董 荣果、杜凯乐、杜庆龙、徐世军、葛勇、张艺凡、董海防、石锦坤、汪智峰、孙强、何中原、张杰、吕 潇.

T/CSNAME 097-2024 47 单点系泊系统电滑环技术要求 1范围 本文件规定了单点系泊系统电滑环(以下简称电滑环)的性能要求、试验方法、检验规则、标识、 运输和贮存.

本文件适用于海洋固定式和浮动式单点系泊装置中,中高压交流三相系统的干式和油浸式电滑环 的设计、制造、试验和验收.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.

GB311.1绝缘配合第1部分:定义、原则和规则 GB/T2421电工电子产品环境试验概述和指南 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验C:恒定湿热试验 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦) GB/T2423.16电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验J和导则:长霉 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾 GB/T2423.101电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验:倾斜和摇摆 GB/T2900.1电工术语基本术语 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d"保护的设备 GB/T3836.5爆炸性环境第5部分:由正压外壳“p保护的设备 GB/T7595运行中变压器油质量 GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T16927.1高电压试验技术第1部分:一般定义及试验要求 IEC 60060-1第1部分:般定义和试验要求(High-Voltage test techniques-Partl:General definitions and test requirements ) IEC 60071-1绝缘配合第1部分:定义、原则和规则(Insulation co-ordinaton-Partl:Definitions principles and rules) IEC62271-1高压开关设备和控制设备,第1部分:交流开关设备和控制设备的一般规范 High-volage switchgcar and conrolgear-Parl:Common specifications for alermating current switchgear and controlgear) 中国船级社,海上单点系泊装置入级规范,2021 3术语和定义 GB/T2900.1、《海上单点系泊装置入级规范》界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 电滑环electricslipring 应用于单点系泊装置的电气部件,起电力传输作用,应用于中高压交流三相系统中.

4要求
T/CSNAME 097-2024 4.1外观材质 4.1.1电滑环外壳表面色泽均匀,各工作面上应无锈迹、碰伤、明显划痕及污损,无油质渗漏,电滑 环进出电缆外观完好,各机械结构连接可靠.

4.1.2电滑环材质和安装螺钉均应采用耐候、防腐材料,如不锈钢、铝合金等.

4.2机械性能要求 4.2.1转动性能要求 电滑环正常工作时,转动应无异响卡顿,转动力矩满足电滑环设计要求.

4.2.2密封要求 电滑环应具有良好的密封性,气体打压时,电滑环壳体表面和焊接处应无泄漏.

4.3电气性能 4.3.1回路电阻要求 电滑环工作时,要求回路各电气连接紧固,环道与电刷模块接触可靠,静/动态回路电阻(不包含电 缆)不大于10mΩ. 4.3.2绝缘电阻要求 对于额定电压不小于10kV的电滑环,各环对外壳地、各环之间的绝缘电阻不小于1GQ(5000V/DC).

4.3.3工频耐压强度 在GB311.1-2012表2或IEC60071-1-2019表2要求的工频耐压电压通电施压下,电滑环未出现高压 击穿现象.

4.3.4大电流运行 电滑环环路按照额定电流持续运行,至温升达到稳定状态,各部件温升应无异常.

4.3.5富电冲击电压强度 在GB311.1-2012表2或IEC60071-1-2019表2要求的雷电电压冲击下,电滑环在非自恢复绝缘上不 允许发生破坏性放电.

4.3.6短路电流耐受要求 在短路情况下,电滑环各环路应可正常运行,不应产生任何部件的机械损伤和接触分离,并满足 4.3.1回路电阻和4.3.3工频耐压强度要求.

4.4环境适应性要求 4.4.1耐低温性能 在最低工作温度下,电滑环运转应正常无异响,外观无损坏.

4.4.2耐高温性能 在最高工作温度下,电滑环运转应正常无异响,外观无损坏.

4.4.3耐湿热性能 在温度40土2℃、相对湿度R93%的工作环境下,电滑环应运转正常无异响,外观无损坏,并满足 4.3.1、4.3.2、4.3.3的要求.

4.4.4耐霉菌性能 电滑环应能在GB/T2423.16要求的霉菌环境下正常工作,外观无损坏.

T/CSNAME 097-2024 4.4.5耐盐雾性能 电滑环应能在GB/T2423.17要求的盐雾环境下正常工作,外观无锈蚀现象.

4.4.6抗振动性能 电滑环在振动的环境下工作时,应外观正常无损坏、无油质渗漏,使用转台转动电滑环无卡死,并 满足4.3.1、4.3.2、4.3.3的要求.

4.4.7抗倾斜、摇摆性能 电滑环在倾斜、摇摆的情况下工作时,应外观正常无损坏、无油质渗漏,使用转台转动电滑环无卡 死,并满足4.3.1、4.3.2、4.3.3的要求.

4.5防爆性能 在防爆区域下工作的电滑环还应具有防爆性能.

电滑环防爆形式主要分为隔爆外壳保护和由正压 外壳保护的设备,防爆等级要求如表1.

表1不同防爆形式下的防爆等级要求 防爆形式 防爆等级 隔爆外壳 Ex de IIA T3 正压外壳 Ex px IIB T4 Gb 4.6寿命 电滑环使用寿命不小于25年,按每天3转总计圈数约28000转.

5试验方法 5.1试验设备 试验设备主要包括: a)试验转台装置.

电滑环的试验转台装置应为其在开放和封闭模式下提供要求的转速: b) 负载.

电滑环负载满足其电流测试的功率要求: c) 高压局放测试系统.

满足电滑环工频耐压测试电压等级及功率要求.

d 大电流发生器.

电源频率为50Hz2%或60Hz±2%,可提供电流大于电滑环额定电流,功率 因数为0.95~1.

5.2仪器仪表 测量仪器仪表包括: a)绝缘电阻测试仪: b)回路电阻测试仪: c)高压局放测试系统: 仪器仪表精度均应符合国家规定的要求,且在计量周期范围内.

5.3试验环境 除另有规定外,试验环境要求如下: 温度:10°℃~40°℃: 相对湿度:25%~75%; 气压:86 kPa~106 kPa. 5.4外观材质 在正常照明条件下,目视检查电滑环,应符合4.1.1和4.1.2的要求.

5.5机械性能试

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