ICS 77 140 99 CSTM CCS H 57 团体标准 T/CSTM01268-2024 增材制造用高温合金粉末 Superalloy powders for additive manufacturing 2024-10-31发布 2025-01-31实施 中关村材料试验技术联盟 发布
T/CSTM012682024 前言 本文件参照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标准化领域委员会CSTM/FC99提出.
本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标准化领域委员会（CSTM/FC99）和粉末治金标准化 领域委员会（CSTM/FC90）共同归口.
T/CSTM 01268-2024 增材制造用高温合金粉末 1范围 本文件规定了增材制造用高温合金粉末的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存及质量证明书.
本文件适用于以等离子旋转电极法（Plasma Rotating Electrode Process PREP）和真空感应气雾化法 （Vacuum Induction Melting Inert Gas Atomization VIGA）制备的高温合金粉末（以下简称粉末）.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件，仅 该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一三氯甲烷萃取光度法测定销量 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香厉重量法测定钼量 GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法 GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一重量法测定锯量 GB/T223.42钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一溴邻苯三酚红光度法测定钮量 GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.65钢铁及合金钻含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.73钢铁及合金铁含量的测定三氯化铁-重铬酸钾滴定法 GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.80钢铁及合金和砷含量的测定氢化物发生一原子荧光光谱法 GB/T223.82钢铁氢含量的测定情性气体熔融-热导或红外法 GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法 GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度 GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计） GB/T5162金属粉末振实密度的测定 GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法 GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T14265金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则
T/CSTM 012682024 GB/T19077粒度分析激光衍射法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳总硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法 GB/T20124钢铁氮含量的测定悄性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20127.1钢铁及合金痕量元素的测定第1部分：石墨炉原子吸收光谱法测定银含量 GB/T20127.4钢铁及合金痕量元素的测定第4部分：石墨炉原子吸收光谱法测定铜含量 GB/T 34209 不锈钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法 GB/T 35351 增材制造术语 GB/T 38939 镍基合金多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析法（常规法） GB/T 39251 增材制造金属粉末性能表征方法 GB/T 41978 8增材制造金属粉末空心粉率检测方法 YS/T1491镍基高温合金粉末球形率测定方法扫描电镜法 3术语和定义 GB/T35351界定的术语和定义适用于本文件.
4技术要求 4.1原材料 4.1.1等离子旋转电极法和真空感应气雾化法制粉用棒料采用真空感应熔炼工艺生产，如供需双方有 特殊要求时，应在合同中注明.
4.1.2等离子旋转电极法制粉用棒料选择轧制态交货，经供需双方同意，可选择铸态交货，真空感应 气雾化法制粉用棒料选择铸态、锻态或轧制态进行交货.
4.1.3制粉用棒料尺寸、外形及允许偏差应满足相关技术要求，并符合合同规定.
4.1.4等离子旋转电极法用棒料表面应进行车光或磨光处理，表面应无裂纹、黑点，不应有目视可见 的非金属夹杂和缩孔，表面粗糙度Ra应不大于1.6um.
真空感应气雾化法用棒料表面应打磨或加工处 理，无氧化皮和目视可见的非金属夹杂.
4.1.5制粉时应使用同一熔炼炉批的棒料.
4.2化学成分 粉末的合金牌号和化学成分应符合表1的规定.
表1化学成分 合金牌号 化学成分（质量分数）/% C N W Mo AI Ti Fe Nb ZGH3230 0.05-0.15 20.00~24.00 余 ≤5.00 13.00~15.00 1.00~3.00 05'0-070 ≤0.10 ≤3.00 0.60~1.10 ZGH3536 0.050.15 20.50~23.00 余 0.50~2.50 0.20~1.00 8.00~10.00 ≤0.50 ≤0.15 17.00~20.00 ZGH3625 ≤0.10 20.00~23.00 余 ≤1.00 8.00~10.00 00 ≤0.40 ≤5.00 ZGH4038 020-100 15.70~16.30 余 00′6008 2.40~2.80 1.502.00 3.20~3.70 3.003.50 ≤0.50 ZGH4169 ≤0.08 17.00~21.00 50.00~55.00 ≤1.00 2.80~3.30 0.200.80 0.65~1.15 余 3.15~4.15 ZGH5188° 0.050.15 20.00~24.00 20.00~24.00 余 13.00~16.00 ≤3.00 4.755.50 2
T/CSTM 01268-2024 合金牌号 Ta La 8 Zr Si Mn P S Cu [0] [N] [H] 不大于 ZGH3230 . 0.0050.009 ≤0.015 0.25~0.75 0.301.00 0.005 0.005 0.300 0.030 0.020 0.001 ZGH3536 " ≤0.010 ≤1.00 ≤1.00 0.005 500°0 0.300 0.030 0.020 0.001 ZGH3625 ≤0.50 ≤0.50 0.015 0.015 0.070 0.030 0.020 0.001 ZGH4038 1.50~2.00 0.0050.15 ≤0.15 ≤0.20 0.005 0.005 0.070 000 0.020 100°0 ZGH4169 " ≤0.006 ≤0.35 0.35 0.015 0.015 0.300 0.030 0.020 0.001 ZGH5188° 0.030.12 0.0300.120 ≤0.015 0.200.50 ≤1.25 0.020 0.015 0.070 0.030 0.020 0.001 GH5188合金中杂质元素含量：Ag≤0.0010:Bi≤0.0001：Pb≤0.0010. 4.3粒度分布 粉末粒度分布和用途应符合表2的规定.
需方有特殊要求时，经供需双方协商，并在合同中注明.
表2粒度分布和用途 粒度范围 粉末种类 激光粒度 筛分粒度 用途 35μm≈D50≤53μm 53m不大于10% 适用于粉末床熔融（选 15μm~53μm 53m不大于10% PREP粉 63μm≤D50≤105μm 150μum不大于10% 150um不大于10% 域 PREP粉 105μm≈D50≤150μm 200gum不大于10% 适用于定向能量沉积 VIGA粉 105μm≈D50≤150μm 200μum不大于10% 4.4 松装密度 粉末松装密度应符合表3的规定.
表3松装密度 松装密度/（g/cm²） 粒度范围 合金牌号 PREP粉 VIGA粉 不小于 ZGH3230 5.10 4.50 ZGH3536 4.70 4.10 15μm ~53μm ZGH3625 4.70 4.10 ZGH4038 4.60 4.00 ZGH4169 4.60 4.00 ZGH5188 5.10 4.50 ZGH3230 5.20 4.60 ZGH3536 4.80 4.20 45μm~150μm ZGH3625 4.80 4.20 ZGH4038 4.70 4.10 ZGH4169 4.70 4.10 3
