ICS 23.020.30 CSTM CCS J74 团体标准 T/CSTM01318-2024 油气田压力容器采购、设计、制造 及验收质量控制规范 Qualitycontrolspecificationforrocurement design manufacturing and acceptance of pressure vessels in oil and gas fields 2024-10-31 发布 2025-01-31实施 中关村材料试验技术联盟 发布
T/CSTM 013182024 前言 本文件参照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T 20001.4-2015《标准编写规则第4部分：试验方法标准》的规定起草.
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本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国材料与试验标准化委员会特种设备领域标准化委员会（CSTM/FC55）提出.
本文件由中国材料与试验标准化委员会特种设备领域标准化委员会（CSTM/FC55）归口.
T/CSTM 01318-2024 油气田压力容器采购、设计、制造及验收质量控制规范 1范围 本文件规定了油气田用固定式压力容器的采购、招投标、制造过程质量控制、工厂验收测试及现场 验收测试等.
本文件适用于生产制造企业、业主及其委托的监理方对油气田用压力容器的质量控制.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T150.3-2011压力容器第3部分：设计 GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 TSG07-2019特种设备生产和充装单位许可规则 TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程 关于特种设备行政许可有关事项的公告国家市场监督管理总局2021年第41号公告 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 关键工序key process 指在压力容器及设备制造过程中，对形成产品质量起决定作用并影响压力容器及设备内在质量或特 性的不可再现的工序.
一般包括形成关键特性的工序，或加工难度大、质量不稳定、易造成重大安全隐 患的工序等，如原材料检验、成型、焊接、热处理、无损检测及水压试验等.
3. 2 关键特性key characteristics 指如果不满足要求，将危及人身和设备安全并导致不能完成主要产品任务的特性.
3. 3 见证witness 对文件、记录、实体、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动.
3. 4 工厂验收测试factory acceptance test FAT 是用于验证生产制造企业提供的设备及其配套系统是否符合技术要求而开展的一系列活动，FAT主
T/CSTM 01318-2024 要由生产制造企业实施，业主或第三方监督、见证.
3. 5 现场验收测试 site acceptance test SAT 是用于验证生产制造企业提供的设备或产品及安装是否符合应用规范和安装指南要求而开展的一 系列检验和验证活动，SAT测试在相关的软硬件部件运抵现场并正确安装完毕后进行.
4采购计划 4.1压力容器设备需求计划由业主提出，应明确设备名称、用途、规格、型号、数量、供货时间、技术 要求等内容，并预留合理采购周期.
4.2采购计划应明确压力容器设备的技术要求和质量标准，计划管理部门对设备及产品需求的准确性和 质量技术要求审核把关.
设计单位、技术主管部门在产品设计、选型阶段应当按照安全、标准化设计原 则，明确产品技术要求和质量标准.
43采购计划应按照满足设备全生命周期质量要求、供应风险可控、性价比最优的原则编制.
5招投标 5.1一般要求 5.1.1对于压力容器设备的招投标工作应符合相关法律法规规定.
5.1.2开标前采购单位应对意向投标人的资质水平，人员、设备配置情况及质量控制水平等进行评估， 必要时可进行生产现场考核.
具体内容见附件A.
5.1.3压力容器设备招标及购置中应给出合理的产品设计及生产工期.
5.1.4招标人代表由招标人根据项目的类型和业务特点选派，其中对安全有特殊要求的招标项目，应有 安全管理人员.
专家评委至少应包括但不限于金属材料、焊接、容器设计、无损检测等专业.
5.2压力容器投标及评标 5.2.1投标文件 投标文件应包括（不限于）以下内容： 1）营业执照： 2）中华人民共和国特种设备设计许可证书（外委设计时）： 3）中华人民共和国特种设备制造许可证书： 4）质量、安全、环境管理体系认证证书： 5）拟投入使用的主要生产设备、工艺装备清单及工作范围： 6）拟投入使用的主要检验、检测设备清单及检定（校验）证书： 2
T/CSTM 013182024 7）拟参与项目的主要设计人员及资质证书： 8）拟参与项目的主要质量控制责任人及资质证书： 9）拟参与项目的焊接人员、无损检测人员及理化检验人员及资格证书： 10）生产制造工艺规范（包括设计、下料、成形、焊接、热处理、容器表面处理及涂敷等工序）： 11）检验、试验计划（包括设计、原材料复检、生产过程检验、无损检测、水压试验、最终产品检 验等）： 12）原材料及外购备品备件质量控制方案： 13）生产、检验进度计划及应急预案： 14）不合格品控制及返修方案： 15）供货计划及质量承诺： 16）FAT、SAT计划.
5.2.2评标要求 5.2.2.1一般要求 评标一般要求如下： 1）企业营业执照、质量、安全、环境管理体系证书在有效期内： 2）特种设备制造许可级别要求：大型高压容器的制造应具有A1级资格，对于其他高压容器的制 造应具有A2级资格，球罐制造应具有A3资格，非金属压力容器的制造应具有A4级资格，超高压容 器制造应具有A6级资格，中低压压力容器应具有D级资格： 定.
5.2.2.2财务及业绩 财务及业绩要求如下： 1）年度财务审计报告，现金流、资产负债率的审核及评价： 2）业续情况：中（高）压容器产品的供货情况、同类型产品的供货情况.
5.2.2.3设计单位人员要求 设计单位人员要求如下： 1）从事压力容器设计、审核和批准的人员应接受压力容器设计相关知识培训，并具备相应的能力： 规则设计单位专职设计人员总数一般不少于10人，其中设计审批人员不少于2人： 2）分析设计单位除符合规则设计单位的人员要求外，专职分析设计人员一般不少于3人，其中专 职分析设计审批人员不少于2人.
5.2.2.4制造单位人员 制造单位人员要求如下： 3
