ICS59.080.01 CCS w 05 T/EJCCCSE 团 体 标 准 T/EJCCCSE 118-2024 抗菌消臭除甲醛粘合衬生产技术规范 Technical Specifications for Antibacterial Deodorizing and Formaldehyde Removal Adhesive Interlining Production 2024-12-12发布 2024-12-30实施 中国商业股份制企业经济联合会 发布
T/EJCCCSE 118-2024 目次 前言 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4原材料 5前处理工艺 6染色与整理 7涂层工艺. 8后处理工艺 9质量控制. 10标志、包装、运输和贮存
T/EJCCCSE 118-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由江苏欣捷纺织科技有限责任公司提出.
本文件由中国商业股份制企业经济联合会归口.
本文件起草单位：江苏欣捷纺织科技有限责任公司、安徽欣盛新材料有限公司、安徽泉象科技发展 实业有限公司、江苏欣丰生物新材料有限公司.
本文件主要起草人：王海峰、王洛豪、孙静、徐爱玲、付绍来、费春、黄捷灏.
T/EJCCCSE 118-2024 抗菌消臭除甲醛粘合衬生产技术规范 1范围 本文件规定了抗菌消臭除甲醛粘合衬生产的原材料、前处理工艺、染色与整理、涂层工艺、后处理 工艺、质量控制、标志、包装、运输和贮存.
本文件适用于抗菌消臭除甲醛粘合衬生产技术规范.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T23327机织热熔粘合衬 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 粘和衬 是一种涂有热熔胶的衬里，是服装制作经常用到的辅料之一.
4原材料 4.1基布 基布应采用符合相关标准要求的纺织材料，如聚酯纤维、棉质纤维或其混纺材料等.
其织物组织结 构均匀、无明显点，断裂强力、撕破强力等物理性能指标应满足粘合衬在服装等应用场景中的使用要 求.
4.2热熔胶 热熔胶应具备良好的热稳定性、粘性和流动性.
热熔胶应与抗菌、消臭、除甲醛功能助剂有良好的 相容性，不能影响其功能发挥.
5前处理工艺 5.1烧毛 采用烧毛设备对基布进行烧毛处理，去除表面的绒毛，使基布表面光洁.
烧毛强度应根据基布的材 质和后续使用要求进行合理调整，避免过度烧毛导致基布损伤.
5.2酶冷堆 将基布放入含有特定酶制剂的溶液中进行冷堆处理，时间为24h，醇冷堆过程可改善基布的手感 和去除部分杂质.
5.3热水洗和碱煮练 依次进行95C高效热水洗和汽蒸碱煮练，热水洗时间为60min，碱煮练的碱液浓度为15%， 汽蒸温度为100～105C，时间为45min.
这些步骤有助于进一步去除基布上的杂质、油污和天然杂 质，提高基布的洁净度和可染性.
5.4中和与烘干
T/EJCCCSE 118-2024 经过碱煮练后的基布需进行酸中和处理，中和时间为45min.
中和后的基布放入烘桶中烘干，烘 干温度控制在60℃以内，时间为40～50min，确保基布干燥且无褶皱.
6染色与整理 6.1低温活性染料染色 染色温度控制在40C，吸色时间为40min.
确保染料均匀吸附，染色后基布额色符合设计要求 且色牢度良好.
6.2固色水洗 使用固色剂进行固色水洗，固色时间为60min，水洗温度为30C.
6.3树脂整理 在基布上浸轧浓度为50g/L的树脂工作液，轧余率70%，脱液处理，95C下烘干使得含潮率 在15%~20%，压皱处理，120℃下焙烘20min，出箱，水洗，烘干.
7涂层工艺 7.1PA黑粉粉点涂层 7.1.1使用1号圆网进行PA黑粉粉点涂层.
1号圆网应具备合适的目数和孔径，涂层厚度应控制在 50 ~100μm 7.1.2在涂层过程中，应定期检查涂层的均匀性和厚度.
可采用显微镜或涂层厚度测量仪等工具进行 检测.
如发现涂层不均匀或厚度不符合要求，应及时调整圆网的转速、黑粉的供给量或其他相关工艺参 数.
7.1.3均匀的PA黑粉粉点涂层能够为粘合衬提供良好的抗菌、消臭和除甲醛性能基础.
7.2雀巢包合剂和微胶囊的复合涂层 7.2.1将约30kg的丙烯酸乙酯、10kg的吐温和蒸罐水加入烧瓶中，然后搅拌约1h，直到丙烯酸 乙酯乳化为止，得到丙烯酸乙酯预乳化液.
7.2.2将约20kg的甲基丙烯酸甲酯、10kg的吐温和蒸馏水加入烧瓶中，然后搅拌约1h，直到甲 基丙烯酸甲酯乳化为止，得甲基丙烯酸甲酯预乳化液.
7.2.3在充氮气气体的反应器中，加入约20kg的风油精和约10kg的丙烯酸乙酯预乳化液，充分 搅拌后，加热升温到约35C，通入氮气气体后，再滴加约0.33kg的过硫酸铵引发液，反应约2h.
7.2.4滴加约20kg的丙烯酸乙酯预乳化液和约0.33kg的过硫酸铵引发液，温度控制在约35C， 反应约2h 7.2.5再滴加约0.33kg的过硫酸铵引发液及约20kg的甲基丙烯酸甲酯预乳化液，充分反应后， 升温到约45C并反应约2h，然后降温并调节pH值到约7，得到以风凉油为囊芯、聚丙烯酸酯类 为壁材的微胶囊.
7.2.6加入浓度为20g/L的羟丙基改性的β-环糊精，混合均匀：加入浓度为400g/L的乳化糊， 得到所述雀巢包合剂和微胶囊的复合涂层.
8后处理工艺 8.1成品检验 8.1.1成品应符合GB/T23327的规定.
8.1.2外观检验：检查粘合衬表面是否平整、光滑，有无禧皱、胶斑、杂质等，额色是否均匀.
8.1.3物理性能检验：检测断裂强力、撕破强力、剥离强度等指标.
8.2消除甲醛性能测试 2
