ICS73. 100. 30 CCS D81 T/EJCCCSE 团 体 标 准 T/EJCCCSE 245-2024 大口径水平工程地质勘探用绳索取心钻具 Large-diameter horizontal engineering geological exploration wireline coring drill 2024-12-26发布 2024-12-31实施 中国商业股份制企业经济联合会 发布
T/EJCCCSE 245-2024 目次 前言.. II 1范围.. 2规范性引用文件， 3术语和定义 4组成结构. 5材质要求... 5.1管材... 5.2零配件. 6技术要求.. 6.1外观.. 6.2尺寸偏差， 6.3装配质量， 6.4焊接.... 6.5钻头硬度 7试验方法. 7.1外观... 7.2尺寸偏差 7.3装配质量 7.4焊接... 7.5钻头硬度. 8检验规则. 8.1检验分类 8.2出厂检验. 8.3型式检验， 9标志和包装. 9.1标志... 9.2包装... 附录（资料性） 典型结构和工作原理 A.1典型结构 A.2工作原理.
T/EJCCCSE 245-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
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本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由武汉金瑞威基础工程有限公司提出.
本文件由中国商业股份制企业经济联合会归口.
本文件起草单位：武汉金瑞威基础工程有限公司、武汉厚泽新技术有限公司、武汉嘉遥科学技术有 限公司、武汉智奇新技术有限公司、喀什华达建设工程有限责任公司、新疆嘉磊建筑安装工程有限责任 公司.
本文件主要起草人：徐菁、吴跃钢、吴冰情、刘世林、宋奕、吴汉平、李永育、熊源宗、吴丽娜、 秦佳瑶、刘芷淇、涂强、解鸿玺.
II
T/EJCCCSE 245-2024 大口径水平工程地质勘探用绳索取心钻具 1范围 本文件规定了大口径水平工程地质勘探用绳素取心钻具的组成结构、材质要求、技术要求、试验方 法、检验规则、标志和包装.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T9151钻探工程术语 GB/T9808钻探用无缝钢管 GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T16950-2014地质岩心钻探钻具 3术语和定义 GB/T9151、GB/T16950一2014界定的术语和定义适用于本文件.
4组成结构 钻具如图A1所示，主要由如下部分组成： a）弹卡定位总成； b）打捞推送装置； c）钻杆； d)座环； e）弹卡室； f）弹卡档头.
5材质要求 5.1管材 5.1.1钻具管材的钢级宜不低于GB/T16950一2014表4中的ZT590，常规型不低于ZT750，加强型 不低于2T850，机械性能应符合相应的要求.
5.1.2ZT590以下钢级的管材中化学成分磷含量应不大于0.030%、硫含量应不大于0.020%；ZT590
T/EJCCCSE245-2024 及以上钢级的管材中化学成分磷含量应不大于0.020%、硫含量应不大于0.015%.
5.1.3管材的内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层.
5.1.4应采用涡流检验、漏磁检验或超声波检验中的一种方法对钢管进行无损检测.
5.1.5钢管的试验方法应符合GB/T9808、GB/T229和GB/T230.1中相对应的规定.
冲击试验时，应 制备和采用全尺寸试样.
不能制备全尺寸试样时，可采用宽度7.5mm、5mm或2.5nm，高度10mn的 小尺寸试样.
用小尺寸试样测得的冲击吸收能量需换算成全尺寸试样冲击吸收能量，即分别除以系数 0.75、0.50、0.25.
5.2零配件 钻具各零配件的表面粗稳度Ra应不大于1.6μm.
6技术要求 6.1外观 6.1.1钻具表面应光洁平整，切口光滑、无毛刺；无肉眼可见的裂纹、折叠、凹痕等缺陷.
6.1.2钻具表面应平直，无明显的弯曲变形，无焊渣.
6.1.3表面应采取防锈措施.
6.2尺寸偏差 钻具的规格和尺寸偏差应符合GB/T16950一2014的相关规定.
6.3装配质量 6.3.1钻具中的弹卡应收放自如，不允许出现卡滞现象.
6.3.2钻具中的卡箭座端面距钻头内台阶的允许间隙为2nn~3mm.
6.3.3钻具的单动机构应灵活可靠.
6.3.4打捞机构应能顺利抓住打捞矛头.
6.4焊接 钻杆的焊接质量应符合GB/T19418一2003中C级的规定，钻具其他部分的焊接质量应符合GB/T 19418-2003中D级的规定.
6.5钻头硬度 不应低于227HB.
7试验方法 7.1外现 自然光线下目测法进行表面质量检查，对肉眼较难分辨的表面缺陷，如微小的裂缝、气孔等采用5 倍放大镜检查.
7.2尺寸偏差 采用符合精度要求的游标卡尺、游标高度尺和深度尺进行测量.
7.3装配质量 2
