ICS91.220 团体标准 T/FJFA 017-2024 自动铣刨机 (Automatic millingmachine) 2024-12-01发布 2024-12-16实施 福建省地坪行业协会发布
T/FJFA 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草.
本文件由福建省地坪行业协会提出.
本文件由福建省地坪行业协会技术委员会归口.
本文件起草单位：福建兴翼智能装备股份有限公司、厦门安必信新材料科技有限公司、 福州杨家地坪有限公司、福建省顽固实业有限公司、福建乐动体育场材料有限公司、厦门西 联恒业建材有限公司、厦门冉跃建材有限公司、永安市阳光化工涂料有限公司、江西广构建 筑材料有限公司、厦门峻豪建筑工程有限公司、厦门安茂福科技有限公司.
本文件主要起草人：叶根翼、李贻甫、杨杰、张伟民、陈鲜生、陈惠东、周必荣、谢跃 孙、陆军华、张志涛、王茂盛.
本文件为首次发布.
T/FJFA 自动铣刨机 1范围 本标准规定了自动铣创机的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存等.
本标准适用于对混凝土、沥青、石材和PVC路面或地坪铺装层表面清理加工的自动铣刨 机.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期 的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括 的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装 GB/T4768防霉包装 GB/T4879防锈包装 GB/T13306标牌 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932-2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T5048防潮包装 JB/T8896-1999工业机器人验收规则 JB/T10825-2008工业机器人产品验收实施规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 自动铣刨机Automaticmillingmachine 用于铣创路面、地坪铺装层的可移动式施工机械.
3. 2 最大铣刨宽度Maximummillingwidth 用铁刨刀片对地坪作直线往复运动切削加工的最大宽度.
3.3 铣刨深度millingdepth 用铣刨刀片对地坪作直线往复运动切削加工的深度.
3. 4 最小离地间隙Groundclearance 自动铣例机上固定的最低点至地面的距离，它表示自动铣刨机无碰撞地越过地面凸起障 碍物的能力.
T/FJFA 3.5 保护性停止Protective stop 为了安全面允许运动有序终止并保护程序逻辑以便重新启动的一种操作中断形式.
3. 6 铣刨效率 Millingefficiency 单位时间内铁刨的粉尘量.
3.7 饰面光泽度 Glossiness of Decorative Surface 铣例饰面表面对可见光的反射程度.
3.8 饰面平整度 Surface flatness 饰面表层经铣刨后平整的程度.
3.9 操作人员operator 负责操作自动铣创机工作的人员.
4分类 自动铣创机按动力源可分为内燃机驱动式和电动驱动式.
5性能 自动铣创机的性能指标参数，应在产品标准中规定，包括下列各项： a）最大铁例宽度： b）铣创深度： c）刀头转速： d）最小离地间隙： e）空载行驶速度： f）电机额定功率： g）电机转速： h）铣创效率： i）整机外型尺寸： j）整机重量.
6技术要求 6.1基本要求 6.1.1自动铣刨机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.
6.1.2自动铣刨机运用的原材料、标准件、配套件均应符合国家和有关行业标准的规定.
6.1.3自动铣刨机铣刨机应能在下列环境条件下正常使用： a）环境温度为（-15~40）C： b）空气相对湿度不超过90%（25℃）： c）电源电压的波动值不超过额定值的土5%.
T/FJFA 6.1.4自动铣创机的电源应是额定频率为50HZ，额定电压为380V或220V交流电源，波形 为实际正弦波的交流电源.
6.1.5自动铣创机的外露旋转部件应安装防护罩.
6.1.6操纵机构应轻便灵活，工作可靠.
6.1.7传动件工作时，运转正常，动作可靠，不得有异常声音.
6.1.8自动铣刨机正常运作时，电源指示灯应亮起.
6.1.9自动铣刨机按下急停开关切断电源，设备应停止运转.
6.1.10各种仪表、标牌、标记应明显、清晰、便于观察.
6.2装配要求 6.2.1自动铣刨机零部件必须经检验合格，外协件、外购件应有检验合格证方可进行装配.
6.2.2主轴箱和减速机内部必须清理干净，应加足润滑油，不得有漏油现象.
6.2.3传动带安装 6.2.3.1传动带槽轮表面应光滑，不应有划痕或锋利的台阶.
6.2.3.2三角带的型号与带轮的槽型必须一致，切忌搞错.
6.2.3.3安装时禁止用工具硬撬、硬拽上三角带，以防三角胶带伸长或过松过紧现象.
6.3外观和结构 6.3.1自动铣刨机结构应布局合理、操作方便、便于维修.
6.3.2自动铣创机成套设备中，紧固部分应无松动，活动部分润滑和冷却状况良好.
6.3.3说明功能的文字、符号、标志应清晰、端正.
各轴关节处应标明其运动方向.
6.3.4自动铣刨机表面，不得有明显的凹痕、裂缝和变形，漆膜及镀层应均匀，无起泡、划 伤、脱落和磨损等缺陷，金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤.
6.4功能 6.4.1自动铣创机的开关、按钮、显示、报警及联锁装置，功能应正常 6.4.2操作机各轴运动应平稳、正常.
6.4.3各种操作方式中，指令与动作应一致.
6.4.4电气设备在突然停电后，再恢复供电时，不得自行接通 6.4.5在自动铣刨机工作区域外设置铣刨机急停开关，能使铣例机停机.
6.4.6自动铣刨机能够根据铣刨地坪自动调整铣刨深度 6.4.7自动铣刨机能够根据铣刨任务自动控制铣刨行走速度 6.5系统 6.5.1铣刨系统中液压部分应符合GB/T3766的规定 6.5.2铣刨系统中气动部分应符合GB/T7932-2017的规定.
6.5.3控制系统应具有可调节气体流量或压力的装置，以保证铁刨机正常工作.
6.5.4电气系统要求 6.5.4.1动力电路导线和保护接地电路之间的绝缘电阻应≥2MQ.
设备额定电源电压值或1000V，1s时间的耐压试验应无闪烁、飞弧和击穿.
6.5.4.3电器控制部位应有防水、防震、防尘措施，其元件应排列整齐，连接牢固，走线 分明，绝缘可靠.
