T/LYCY 2067-2024 芦竹资源炼制技术规程 纸浆及溶解浆.pdf

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ICS 65.020.01 CCS B 60 团体标准 T/LYCY 2067-2024 芦竹资源炼制技术规程 纸浆及溶解浆 Technical specification for Refining Asparagus resources Pulp and dissolvingpulp 2024-11-30发布 2024-12-15实施 中国林业产业联合会发布
引言 随着我国造纸工业的快速发展,纸张总产量的迅速增长,造纸纤维原料的供给不足已成 为影响我国造纸工业发展的重要因素.

造纸纤维原料短缺间题,今后仍然是主要矛盾.

长期 靠进口来解决我国造纸原料严重短缺不是一个根本解决办法,尤其是当前能源价格的高涨, 运输成本大幅度增加,同时潜在影响国家经济安全的危险性也在增大.

这是不容我们忽视的 严重间题.

造纸原料资源的供给问题,是我国造纸工业发展的最大难题.

因而开发利用新的纤维资 源,科学合理利用好各种非木材纤维原料资源是非常重要的.

但造纸工业要合理利用非木纤 维资源,减少污染、保护环境,这是传统的制浆方法已无力承担的重任,必须开发新的制浆 工艺.

芦竹资源由于其纤维特点,适合制备高品质纸浆.

据资料记载,芦竹茎秆部的纤维长度 为0.8mm~2.8mm 平均为1. 45mm:纤维宽度为6μm~13μm,平均为10um:长宽比为14:5; 灰分3.01%,热水抽出物8.39%,苯醇抽出物6.79%,1%氢氧化钠抽出物31.59%,本素16.1%, 戊聚糖18.14%,综合纤维素74.20%.

可代替木材作为造纸的原料,为国家节约木材.

与速生杨、桉树的纤维特征相比,芦竹具有明显的优势,长宽比明显高于速生杨和桉树, 从整体纤维特征来看更适于制浆,得浆质量应会更好.

与木材相比,芦竹原料也有它的不足 之处,比如芦竹的半纤维素要稍多,原料组分分布的均一性稍差,杂细胞含量稍高,采用传 统制浆工艺会在制浆和漂白过程中消耗的化学品会增加很多.

而本文件推荐的蒸汽爆破可以降解大约80%的半纤维素.

由于芦竹原料各部位力学性 能的差异,薄壁组织汽爆后成碎片状,而纤维组织汽爆后解离成纤维束,汽爆物料变的结构 疏松,成烟丝状.

根据汽爆物料形态的差异,通过机械梳分可以将薄壁组织和纤维组织分离.

本文件的主要工艺是以芦竹为原料,通过蒸汽爆破技术与机械梳分技术的耦合,降低芦竹原 料中杂细胞的含量,从而制得性能优异的非木纤维浆粕.

实施清洁生产新工艺,提高节能减 排和综合利用水平,提高非木纤维制浆造纸质量.

前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规 则》的规定起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由皖西学院司提出.

本文件由中国林业产业联合会归口.

本文件起草单位:皖西学院、皖西盐肤木研究所、皖西大别山珍稀植物园有限公司、 武汉兰多生物科技有限公司、新乡化纤股份有限公司.

本文件主要起草人:戴军、陈存武、刘丽、王林、邵长金、夏爽、文延丽、陈瀚、李国 辉.

芦竹资源炼制技术规程纸浆及溶解浆 1范围 本文件规定了芦竹原料蒸汽爆破预处理制备纸浆技术的术语和定义,长纤维制备、碱法 化学浆制备、溶解浆制备的技术要求.

本文件适用于芦竹原料蒸汽爆破预处理制备纸浆及溶解浆技术活动.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期 的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括 的修改本)适用于本文件.

GB/T3332纸浆打浆度的测定 GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定 GB/T 1547 纸浆高锰酸钾值的测定标准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 逆流抽提counter-currentextraction 逆流抽提是指在提取的过程中,物料和溶剂同时连续运动,但运动方向相反.

3.2 化学浆chemicalpulp 以化学方法离解植物纤维而得的纸浆的总称.

3.3 溶解浆pissolving pulp 高纯度的精制浆.

依据纯度的高低分为低甲和高甲溶解浆两类.

3.4 分丝帚化fibrillation 是指制浆造纸生产中纸浆经过打浆,使纤维细胞壁产生起毛、撕裂、分丝、帚化等现 象. 3.5
抗张指数tensileindex 抗张指数是指以单位宽度、单位定量样品的抗张力表示纸的抗张性能.

4长纤维制备 4.1芦竹原料长纤维的制备 4.1.1将芦竹原料截断至5cm~10cm,调整含水量约35%(w/w),置于汽爆罐,通入饱 和水蒸汽至压力1.4MPa~1.6MPa,此时温度为185C~190°C,维持5min~10min,瞬时 泄压.

中,转速720rpm,进行梳分分级分离,长纤维由梳分机另一端分离得到.

4.1.3梳分得到的长纤维进行三级逆流水洗,固液比1:10,水温80℃,每一级水洗 15min,收集水洗液用于其它产品的生产,水洗后的长纤维即为芦竹原料长纤维.

4.2乙醇制浆工艺流程及木质素脱出 4.2.1乙醇制浆工艺流程 芦竹纤维制备纸浆工艺流程如图1.

4 10 纸浆 木质素 残液 图1芦竹纤维制备纸浆工艺流程图 图1中: 1--为抽提器: 2--为储存槽: 3--为回收液储存槽: 4--为溶剂槽: 5--为闪蒸槽: 6--为沉淀槽: 7-一为乙醇储存槽: 8-为混合器: 9--为分离器: 10-一为溶剂回收塔:

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