ICS25.120.10 CCS J 62 T/SDMTGM 山东机床通用机械工业协会团体标准 T/SDMTGM0015-2024 冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线 检测方法 Machine vision online detection method for surface defects of stamping formed parts 2024-10-16发布 2024-10-16实施 山东机床通用机械工业协会 发布
T/SDMTGM 0015-2024 目次 前 言 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4缺陷类别 5检测原理 6设备组成与要求 7检测流程 8检测数据处理 9检测要求 10 安全性
T/SDMTGM0015-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
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本文本的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由山东机床通用机械工业协会提出、归口并组织实施.
本文件起草单位：济南二机床集团有限公司.
本文件主要起草人：王传英、赵晓龙、王冬、郑淑铃、赵风卫.
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T/SDMTGM 0015-2024 冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线检测方法 1范围 本文件规定了冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线检测方法的术语和定义、缺陷类别、检测原 理、设备组成与要求、检测流程、检测数据处理、检测要求.
本文件适用于基于机器视觉技术的冲压线成形件表面缺陷在线检测.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T40659-2021智能制造机器视觉在线检测系统通用要求 GB/T42980-2023智能制造机器视觉在线检测系统测试方法 GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T28448-2019信息安全技术网络安全等级保护测评要求 3术语和定义 GB/T40659-2021和GB/T42980-2023界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 冲压成形件Stampingparts 板料经拉延、裁边、冲孔等冲压工序后的成形件.
3. 2 节拍Strokeper minute 冲压线每分钟生产的零件冲次数.
3. 3 准确率Accuracyrate 检测结果与实际情况一致的被检冲压成形件数量占被检冲压成形件总数的百分比.
4缺陷类别 冲压成形件表面缺陷包括但不限于以下类别： a）划痕：冲压成形件本身的划痕以及在搬送过程中干涉导致的划痕.
b）起皱：冲压成形件厚度尺寸与平面尺寸相差较大，厚度方向失稳导致的起皱.
c）缩颈：冲压成形件在拉深成形过程中应力超过其材料的极限值导致的缩颈.
d）开裂：冲压成形件在拉深成形过程中应力超过其材料的极限值导致的开裂.
e）少孔：冲压成形件在冲孔过程中导致的少孔.
f）多孔：冲压成形件在冲孔过程中导致的多孔.
g）拉伤：模具表面存在异物、裂痕、毛刺等导致的拉伤.
h）毛刺：模具凹凸模间隙过小、刃口过钝等导致的毛刺.
5检测原理
T/SDMTGM0015-2024 根据冲压成形件表面缺陷历史数据库，提取缺陷特征信息，对缺陷特征信息进行模型训练，根据训 练的模型进行冲压成形件表面缺陷的识别、分类、统计、存储、查询操作等.
5.1识别方法 对冲压成形件表面缺陷进行基于机器学习、深度学习等方法的识别.
5.2分类方法 对识别的冲压成形件表面缺陷进行基于机器学习、深度学习等方法的分类.
5.3统计方法 对识别、分类的冲压成形件表面缺陷进行基于方差分析、回归分析等方法的统计.
5.4存储方法 对统计的冲压成形件表面缺陷信息进行基于数据库操作的存储.
5.5查询方法 对存储的冲压成形件表面缺陷数据进行基于数据库操作的查询.
6设备组成与要求 检测设备包含视觉相机、视觉软件、视觉系统控制器、光源、交换机、PLC、显示器、计算机、相 机支架、光源支架、传输皮带、线续等.
冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线检测方法系统架构如图1 所示.
输入 显示器 视觉软件 交 视觉相机 换 机 视觉系统控制器 计算机 PLC 输出 图1冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线检测方法系统架构 设备应满足以下要求： a）视觉相机安装应牢固可靠，不应受冲压线震动而影响拍摄功能.
b）视觉相机不应出现拍照卡顿、死机、通讯异常等故障.
c）视觉软件应具备良好的稳定性，能够在长时间运行中保持高效、准确的性能表现.
d）显示器应能显示识别、分类的冲压成形件表面缺陷信息.
e）光源应安装牢固可靠，不应受冲压线震动而影响光源质量.
f）光源应模块化式分布，并设定光源数量、编号等功能.
传输皮带应耐磨损、抗切割、无污渍.
h）线缆应安装规范，不应影响相机拍照范围.
7检测流程
