ICS 75. 100 CCS E30 团 体 标 准 T/SHJMRH0061-2024 在用润滑油运动黏度的测定谐振法 Measuring kinematic viscosity of in-use lubricating oil with resonance method 2024-12-27发布 2025-01-01实施 上海市军民融合发展研究会 发布
前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件由上海市军民融合发展研究会提出并归口.
本标准起草单位：上海煊凝机电制造有限公司、山西航天清华装备有限责任公司、广州机械科学研 究院有限公司、上海韦航装备科技有限公司.
本标准主要起草人：陈炜、张冬琴、郑自杰、孙磊、夏俊、郑周、刘乾、王智、王联融、辛治宏、 郭强、佟亚东、杜鹏、许云飞、石新发、冯伟、刘海元、丘晖饶、邢龙辉、王、陈浩、钱康伟、陈钦 松.
本标准承诺执行单位：扬州市江都永坚有限公司、靖江凯信铁塔制造有限公司、浙江镁科机械 科技有限公司、泰兴市亚春亚机械有限公司、扬州皓月机械有限公司、内蒙古力森工矿机械有限公 司、历恩科技（沈阳）有限公司、中合润邦科技（北京）有限公司、北京斯润达科技有限公司、广研检 测（广州)有限公司、上海华融机电设备保障技术研发中心、上海究度智能科技有限公司、上海栖云 航空科技有限公司、常州诚石机械设备有限公司、常州瑞工液压技术有限公司、鲲鹏（常州）精密 制造科技有限公司、琴川动力科技（苏州）有限公司、上海部瑞精密机械有限公司.
1范围 本文件规定了使用谐振法黏度检测仪对在用润滑油中运动黏度进行测定的分析方法.
本文件适用于分析内燃机油、齿轮油、液压油、涡轮机油等润滑油的运动黏度.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T6379测量方法与结果的准确度（正确度与精密度） T/SHJMRH0057-2024便携式润滑油快速黏度检测仅通用规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准.
3. 1 运动黏度kinematicviscosity 液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度，其值为相同温度下液体的动力黏度（n）与其密度（p)之比.
在国际单位制「SI]单位中，运动黏度的单位以平方米每秒（m/s)表示，通常使用的单位为平方毫米每秒 (mm/s)- 3. 2 谐振法resonance method 利用采集模块采集浸没在被测油样中的压电振子谐振状态下的振动频率和振动阻抗，根据阻抗变 化计算油样的黏度的方法.
4方法概要 将油样注入控温的测试模块中，测量池由谐振式黏度传感器和一个具备加热保温的测量池组成.
采 集浸没在被测样品中的压电振子谐振状态下的振动频率和振动阻抗.
根据压电振子在油样中的振动频 率变化和阻抗变化计算油样的黏度.
工作示意图如图1所示.
AD/DC模块 出油 泵调速模块 电源板 进油 工控机 黏度检测室 图1工作示意图 5干扰 5.1在用润滑油样品中含有大量气泡会干扰测定准确性.
5.2在强振动、强电场、强磁场的环境下使用检测仪时，会降低黏度测定的准确性.
6仪器 6.1便携式润滑油快速黏度检测仪（简称检测仪）：一种用于现场快速测定发动机油、传动油、液压 油等润滑油黏度值的便携式分析仪器.
主要由显示组件、腔体组件、油路组件、控制组件、电源模块、 输入输出接口、箱体等组成.
6.2超声波清洗器：其底部面积功率密度为3000W/m²~11000W/m²，用于搅散液样中凝聚的颗粒以及 去除摇晃搅拌产生的气泡.
7试剂和材料 7.1样品瓶：100mL或具有足够容量能进行测量的样品容器.
7.2石油醚：沸程60°℃~90°C或90°℃~120°℃，分析纯.
7.3标定液：有证黏度参考标准物质的公认参考值应提供相应的不确定度（k=2：95%置信水平），见 GB/T 6379. 7.4无尘纸.
7.5取样器：符合GB/T4756要求的取样器.
7.6清洗剂：基础油或轻质白油.
8取样 8.1待测油样的取样按照GB/T4756规定执行.
在用润滑油应具有代表性，避免从油箱底部或其他死 角等容易形成沉积的位置取样.
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8.2在采集过程中，必须确保采样工具如样品瓶、取样管等干净无污染，尤其是要避免因工具携带的 杂质或污染物对油样造成污染，需根据分析需求和油料的特性选取具有代表性的采样点，确保所采集的 油样能够真实反映整体油料的质量状况和成分分布.
8.3确认油样的温度在样品瓶的耐温范围内.
9仪器准备 9.1检测仪放置应远离磁场干扰，如变压器、电源等，并放置在水平地面或检测台上，确保仪器平稳 放置.
9.2当检测仪首次使用前、更换被测油样时或者停止使用时需对检测仪内部进行清洗.
9.3连接进、出油管，并保持进、出油管在废油瓶口悬空：启动检测仪，点击主界面上的“清洗”按 钮，先将检测仪内残余油样排入废油瓶中.
9.4待排空残余油样后，将进、出油管连接石油醚清洗瓶，确保进、出油管管口完全浸入石油醚内.
点击“清洗”，使用石油醚清洗检测仪内部，直至石油醚颜色无明显变化后，将检测仪内石油醚排空.
9.5将进油管连接样品瓶，确保进油管完全浸入清洗剂中，将出油管连接废油瓶.
9.6点击“清洗”按钮，使用清洗剂充分润洗检测仪内部，清洗完成后将检测仪内的清洗剂完全排空.
10标准化 按照T/SHJMRH0057-2024团体标准附录B的相关规定执行.
11测定步骤 11.1启动检测仪，并按照仪器使用维护说明书的要求设置相关参数.
11.2在测定前，用力摇动被测油样的样品瓶至少30次，以确保被测油样混合均匀.
11.3将样品瓶放置于超声波清洗器中，进行5min~10min的超声处理（注意：超声过程中试样瓶应保 持直立，不得倾斜或翻倒），确保被测油样无气泡后，方可进行测定.
若样品污染严重，含有明显可见 污染物，则禁止进行测定.
11.4将进油管连接至被测油样试样瓶，确保进油管完全浸入被测油样内，将出油管连接废油瓶.
11.5在检测界面上，选择被测油样的油品和测试温度，点击“预进样”按钮，当待测油样完全充满出 油管且能排出15mL～30mL待测油样时，点击“停止”按钮，然后点击“开始”按钮，开始进行油样 测定.
11.6测定结束后，记录测定结果.
12报告 12.1测定报告应包括样品编号、测定时间、测定温度、密度、黏度等信息.
12.2黏度结果的报告需保留四位有效数字.
13重复性 在同一场所，由同一操作者，使用同一仪器，按照相同的测定方法，对同一试样连续测定得到的两 个结果之差不应超过土3%.
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