ICS 75. 100 CCS E30 团 体 标 准 T/SHJMRH0062-2024 在用润滑油水分含量的测定电容法 Measuring water content of in-use lubricating oil with capacitance method 2024-12-27发布 2025-01-01实施 上海市军民融合发展研究会 发布
前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件由上海市军民融合发展研究会提出并归口.
本标准起草单位：山西航天清华装备有限责任公司、广州机械科学研究院有限公司、上海韦航装备 科技有限公司、上海煊凝机电制造有限公司.
本标准主要起草人：辛治宏、郭强、佟亚东、王联融、成昊熙、杜鹏、冯伟、丘晖饶、张静茹、黄 文娟、石新发、刘海元、钱康伟、庞冰静、陈钦松、陈炜、张冬琴、郑自杰、孙磊、夏俊、郑周、刘乾、 王智.
本标准承诺执行单位：扬州市江都永坚有限公司、靖江凯信铁塔制造有限公司、浙江镁科机械 科技有限公司、泰兴市亚春亚机械有限公司、扬州皓月机械有限公司、内蒙古力森工矿机械有限公 司、历恩科技（沈阳）有限公司、中合润邦科技（北京）有限公司、北京斯润达科技有限公司、广研检 测（广州)有限公司、上海华融机电设备保障技术研发中心、上海究度智能科技有限公司、上海栖云 航空科技有限公司、常州诚石机械设备有限公司、常州瑞工液压技术有限公司、鲲鹏（常州）精密 制造科技有限公司、琴川动力科技（苏州）有限公司、上海部瑞精密机械有限公司.
在用润滑油水分含量的测定电容法 1范围 本文件规定了使用电容法水分检测仪对在用润滑油中水分含量进行测定的分析方法.
本文件适用于在用润滑油如涡轮机油、液压油、发动机油、齿轮油、变压器油等水分含量的测定.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法） GB/T1885石油计量表 GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T6379测量方法与结果的准确度（正确度与精密度） GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 T/SHJMRH0058-2024便携式润滑油快速水分检测仪通用规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准.
3. 1 水分含量watercontent 简写ppm，指油中水分的绝对含量（质量比或体积比）.
质量比：油中水分的质量/油的质量，常见单位mg/kg.
体积比：油中水分的体积/油的体积，常见单位uL/L.
3. 2 水活性water activity 又称水分活度、水活度，简写aw，指油中水分含量实际值与当前温度下油中饱和水分含量的比值.
3. 3 电容法capacitance method 电容型湿敏材料吸附油样中水分子时，其介电常数也随之变化，导致湿敏元件容值变化，采集其电 容值计算出水分含量的方法.
4方法概要
检测仪通过采用适合测量液态物质含水量电容传感器，利用润滑油液的介电常数和润滑油中水分 含量有关的原理来实现润滑油水分含量的测定.
工作示意图如图1所示.
AD/DC模块 出油 泵调速模块 电源板 进油 工控机 水分检测室 图1工作示意图 5干扰 5.1使用石油醚浸泡或清洗会影响设备测定精度和使用寿命.
5.2环境空气中的相对湿度超过80%会影响测定结果的准确性.
5.3样品容器可能对润滑油样品中的水分含量产生影响，玻璃或塑料容器储存样品的过程，润滑油中 水分含量可能会增加或减少，增减的大小取决于初始水分含量、容器的清洗和干燥方式及试样测定前的 储存时间.
为了降低影响，建议润滑油样尽快分析或直接现场分析.
6仪器 6.1便携式润滑油快速水分检测仪（简称检测仪）：一种用于现场快速测定发动机油、传动油、液压 油等润滑油水含量或水活性的便携式分析仪器.
主要由显示组件、腔体组件、油路组件、控制组件、电 源模块、输入输出接口、箱体等组成.
6.2超声波清洗器：其底部面积功率密度为3000W/m²~11000W/m²，用于搅散液样中凝聚的颗粒以及 去除摇晃搅拌产生的气泡.
7试剂和材料 7.1样品瓶：100mL或具有足够容量能进行测量的样品容器.
7.2无尘纸.
7.3取样器：符合GB/T4756要求的取样器.
7.4清洗剂：基础油或轻质白油.
8取样 2
8.1待测油样的取样按照GB/T4756规定执行.
在用润滑油应具有代表性，避免从油箱底部或其他死 角等容易形成沉积的位置取样.
8.2在采集过程中，必须确保采样工具如样品瓶、取样管等干净无污染，尤其是要避免因工具携带的 杂质或污染物对油样造成污染，需根据分析需求和油料的特性选取具有代表性的采样点，确保所采集的 油样能够真实反映整体油料的质量状况和成分分布.
8.3确认油样的温度在样品瓶的耐温范围内.
9仪器准备 9.1检测仪放置应远离磁场干扰，如变压器、电源等，并放置在水平地面或检测台上，确保仪器平稳 放置.
9.2当检测仪首次使用前、更换被测油样时或者停止使用时需对检测仪内部进行清洗.
9.3连接进、出油管，并保持进、出油管在废油瓶口悬空：启动检测仪，点击主界面上的“清洗”按 钮，先将检测仪内残余油样排入废油瓶中.
9.4将进油管连接样品瓶，确保进油管完全浸入清洗剂中，将出油管连接废油瓶.
9.5点击“清洗”按钮，使用清洗剂充分润洗检测仪内部，清洗完成后将检测仪内的清洗剂完全排空.
10标准化 按照T/SHJMRH0058-2024团体标准附录B的相关规定执行.
11测定步骤 11.1启动检测仪，并按照仪器使用维护说明书的要求设置相关参数.
11.2在测定前，用力摇动被测油样的样品瓶至少30次，以确保被测油样混合均匀.
11.3将样品瓶放置于超声波清洗器中，进行5min~10min的超声处理（注意：超声过程中试样瓶应保 持直立，不得倾斜或翻倒），确保被测油样无气泡后，方可进行测定.
若样品污染严重，含有明显可见 污染物，则禁止进行测定.
11.4将进油管连接至被测油样样品瓶，确保进油管完全浸入被测油样内，将出油管连接废油瓶.
11.5在检测界面上，选择被测油样的油品，点击“预进样”按钮，当待测油样完全充满出油管且能排 出15mL～30mL待测油样时，点击“停止”按钮，然后点击“开始”按钮，开始进行测定.
11.6测定结束后，记录测定结果.
12报告 12.1测定报告应包括样品编号、水活性、水分含量、测定时间等信总.
12.2报告油样水分含量，精确至1mg/kg或精确至1uL/L.
12.3报告油样水活度，以aw表示，报告结果精确至0.01aw.
13重复性 在同一场所，由同一操作者，使用同一仅器，按照相同的测定方法，对同一油样连续测定得到的 两个结果之差不应超过10%.
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