CFG桩兼做护坡桩施工方法 工法编号：ZJ1GF-***-2016 编制单位：中建一局集团第五建筑有限公司 主要执笔人：刘东超郝宗欣陈连武 1前言 针对建筑物基础底标高与相邻地下车库基础底标高存在较大高低差的施工项目，传统的护坡 桩多用于不利于自然放坡的深基坑边坡支护，桩身直径大，内配钢筋笼，上部施工混凝土冠梁，另 外作为边坡支护，往往还要配合施工锚杆乃至预应力拉结，施工工序复杂，后续还要做锚杆的拉拔 试验或是预应力锚索的拉拔试验，必须要等到注浆28天后达到张拉设计值时方可进行试验，施工 周期较长，对于施工工期要求紧张的项目存在制约因素.
高低跨部分最外侧一排CFG桩内配钢筋 笼，上部施工混凝土冠梁，与邻排CFG桩冠梁形成连梁（详见图1），之后按要求同其余仅作为地基 处理的CFG桩按批次进行抽检，一般CFG桩施工完毕10-15天之后即可进行静荷载试验，周期较 短，试验结果取得较快，且无需配合施工预应力锚索，对需要单侧支模的外墙防水施工无影响.
是 需要地基处理并且建筑物与地下车库存在较大高低差的工程的最佳选择，CFG桩兼做护坡桩克服 了传统护坡桩施工对工程的工期、成本影响，改善因结构施工无充足放坡空间而受到局限对边坡 支护带来不便.
通过北安河东区定向安置房项目12、22、31地块的施工经验，总结形成本工法.
中 图1.1.1-1双排连接示意图 2工法特点 2.0.1施工快捷：同地基处理的CFG桩一同施工，一同按批次进行检测，无需增加锚杆和预应力， 施工较快，节约工期.
2.0.2施工完成后，对于施工空间较狭小，需要做防水卷材的竖向结构，可以采用单侧支模，然后 将防水卷材做到CFG桩上面，对防水不会造成破坏，保持防水材料完整性，且无预应力腰梁.
2.0.3CFG桩直径比护坡桩桩设计直径要小，钢筋笼长度无需同桩长，仅需要基础高差高度延长1 米的长度，即高差如果是8米，CFG桩长19米，CFG桩中的钢筋长度是9米.
3适用范围 3.0.1适用于建筑物与相邻地下车库存在较大高低差的工程，需要单侧支模的地下室外墙防水施 工的工程.
3.0.2适用于较深基坑：根据施工经验，8米深的基坑使用该种方法无质量、安全问题.
4工艺原理 CFG桩兼做护坡桩施工工艺，是对常规边坡支护施工的改进.
结合灌注护坡桩的施工特点，采用钢筋笼和配筋混凝土冠梁为CFG桩增加侧向抗力强度，利 用配筋混凝土连梁连结最外侧两排CFG桩（详见图4.1.1-1），加大群桩的稳固性.
最外排桩桩间 设置土钉墙，进而完善最外排CFG桩护坡功能，通过对桩间喷护的面层找平处理，外墙防水卷材可 以直接粘贴在外排桩上.
图4.1.1-1冠梁与连梁连接构造 5施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 Z
CFG桩混凝土施工 插入钢筋笼 冠梁及连梁施工 清桩间土、别桩头 桩检测 ↑ 柱间喷护 挡土墙施工 侧壁防水卷材施工 裤垫层铺设 图5.1CFG植兼做护坡桩施工工艺流程图 5.2施工操作要点 5.2.1CFG 桩混凝土施工 1CFG桩采用长螺旋中心压灌工艺成孔、成桩.
2应保证CFG桩施工时混凝土的连续供应，施工时不得停泵待料：如灌注时等待时间大于2小 时则将钻头提出，重新钻孔，将原先已灌注的混凝土钻出，孔内填土.
5.2.2混凝土浇筑完毕后插入加工好的钢筋笼.
5.2.3冠梁及连梁施工 1钢筋笼纵向钢筋长度长于桩长1m，双排桩纵向钢筋、连梁主筋，锚入冠梁，锚入长度不应小 于1.5la.
浇筑混凝土.
5.2.4清除桩间土、剔凿桩头 1为保证桩身质量，应使之有足够的时间养护.
CFG桩成桩后养护时间应大于3天方可清除桩 间土、剔凿桩头.
2桩间土采用小型铲车配合人工清除.
清理出来的桩间土及时运出现场.
桩间土清至设计槽 底以下20cm，槽底应保持平整，上下高差不大于30mm.
3清理最外侧CFG桩桩间土时，将桩间土清理至平面外切于CFG桩，方便防水卷材施工.
4桩间清土后立即剔凿桩头，将设计桩顶标高以上（包括保护桩头）混凝土全部剔除.
5.2.5CFG桩及复合地基的检测 1打桩过程中，每台机械一天做一组（3块）试块（边长为100mm的立方体），做好养护，送实验 室做28d强度试验.
2施工完毕后，一般10~15天后对CFG桩复合地基进行检测，检测采用复合地基载荷试验.
5.2.6桩间喷护 1高低差在5米内的桩间可不设置土钉墙护坡，高低差超过5米的桩间设计土钉墙护坡.
2根据工程需要采用人工洛阳铲成孔或是机械钻孔机成孔.
3钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理.
成孔后应 及时安设土钉钢筋并注浆.
4土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距 约为2-3m左右，支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动.
5土钉钢筋置入孔中后，采用低压方法注浆填孔，注浆压力为0.4～0.6Mpa.
注浆时采用底部 注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，保证孔中气体能全部 逸出.
6注浆时注浆管应插至距孔底250～500mm，将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌 注，必要时可以二次灌注，以保证灌浆质量，增加抗拨力.
7钢筋网片用Φ6.5的盘条加工而成，网格规格为250×250mm，允许误差10mm.
可用焊接或 绑扎而成，搭接长度不小于一个网格边长.
土钉钢筋与网片用Φ14主筋横向焊接在一起，在土钉 端部用“L”型与网片焊接在一起.
8在喷射混凝土前，面层内的钢筋片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求.
钢 筋片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动.
喷射混凝土强度为C20，租骨料最 大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.5.
分段分片依次进行喷射，同一分段内喷射顺序应自下 而上，一次喷射厚度为30mm～50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6~1.0m的距离，控 制好水灰比，保持砼表面平整.
喷射砼终凝2h后，应覆盖草帘被保温养护（在喷射混凝土前将喷射 砼厚度控制标志钢筋棍加长，可以兼做悬挂草帘被挂件），养护时间依气温环境条件，确定为1d～ 2d.
5.2.7挡土墙施工 1挡土墙可采用砖胎膜抹灰形式也可以采用支模板浇筑混凝土形式.
5.2.8侧壁防水卷材施工 1此步骤用于需要单侧支模的墙壁，由于低跨部分外墙支模空间狭小，选择单侧支模，防水卷 材施工采用外防外贴法.
2先施工水平面，再施工竖向面，从底面折向立面的卷材与永久性墙体接触部位采用空铺.
5.2.9褥垫层铺设 1褥垫层铺设材料选用级配砂石，要求铺设材料的最大粒径不大于30mm.
褥垫层铺设后采用 人工碾压或平板振动器振捣密实.
2褥垫层铺设时应均匀、分层铺设、分层碾压（震揭密实），一次铺设厚度不得大于10cm.
5.2.10成桩后断桩操作要求 在剔桩导致桩头混凝土出现裂缝、缺口，并导致桩顶标高低于设计标高大于15cm时，应严格 按照混凝土补缺规程修补，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一标号混凝土填补并振捣密实，具体操作 如下： 1接桩头前须挖出桩头，深度须至桩头下10cm，人工踢出混凝土新鲜面，断面凿毛，并用毛剧 清理浮尘： 2刷素水泥浆： 3用铁皮围成直径大于60cm的护筒，罩在桩头上，桩头中心与护筒轴线基本重合，护筒外用 桩间土回填至设计标高：也可直接用桩间土做土模，需保证下底直径大于60cm： 4在护筒内填满高一标号混凝土，并拔出护筒、振捣密实，保证桩头与后浇混凝土接茬高度在 10cm以上，浇筑混凝土至设计桩顶标高即可.
当桩顶标高低于设计标高在15cm以内时，直接用褥垫层找平即可，不必接桩.
6材料与设备 6.1材料 表6.1.1主要材料表 序号 材料名称 规格型号 主要指标 用途 1 普通硅酸盐水泥 P.0 42. 5 C20 CFG桩混凝土/桩间喷护 2 钢筋 符合国标 钢筋笼/钢筋网片 3 级配砂石 符合国标 褥垫层 4 SBS防水卷材 符合国标 外境防水
