承插型键槽式模板支撑体系施工工法 工法编号: 编制单位:中航资本大厦项目部 主要执笔人:孙浩博、孙飞、孟斯、方捷、周锦涛 1前言 当前现浇混凝土结构的模板支撑体系大多采用传统的碗扣式和扣件式钢管支撑体系.
这些 传统的支撑体系施工劳动强度大、安全性差.
中航资本大厦项目部在施工中采用了承插型键槽 式模板支撑体系,取得了良好效果.
通过此类工具化、定型化、标准化的支撑体系的实际使用, 既方便了现场施工,又能取得较好的经济效益,值得很好地总结和推广应用.
2工法特点 2.0.1具有足够的力学强度、刚度和稳定性,工作安全可靠: 2.0.2节点连接无框度,有自锁能力,装拆灵活简单快捷,工人容易掌握,支搭、拆除工作 效率比碗扣型多功能脚手架高三倍左右,能省工、省力、省时.
施工过程中,随时开通、封闭 通道: 2.0.3成本低廉(能加快施工进度,缩短施工工期),相同条件的大空间立体脚手架,新型 建筑快拆支架材料用量比碗扣型多功能脚手架少,同规格单根杆件重量也比扣型多功能脚手 架轻: 2.0.4新型支架顶部采用加强杆(承插型双钢管、承插型方钢)代替主龙骨,不仅有效减小 立杆顶端自由高度,同时可大量节省龙骨,模板和支架杆件,节约约30%.
2.0.5坚固耐用,插头插座不怕摔碰,便于运输,便于清点,同时无零散配件丢失.
3适用范围 3.0.1建筑模板工程(包括路桥施工)的支撑: 3.0.2高低楼房建筑用的外墙脚手架和船舶修造业的内外脚手架: 3.0.3装修工程和建筑安装工程等高处作业工作平台: 3.0.4建筑施工单位流动工棚.
4工艺原理 承插式钢管脚手架采用新颖、关观、坚固的插头、插座铸钢焊接作为连接件,Q235钢管做 主构件,立杆是在一定长度的刚管上每隔一定距离焊接上一个键槽式插座,横杆是在钢管两端 焊接插头而成.
立杆为竖向受力杆件,采用套管承插连接,水平杆采用杆端插头键入插座快速
连接,从而使立杆通过横杆拉结组成支架.
该支架的联结点,能够承受弯矩、冲剪及扭矩,使 之形成整体稳定性能良好的空间支架结构.
4.0.1立杆 立杆:由钢管与键槽式插座焊接而成,与地面垂直的用来竖向荷载的杆件.
4.0.2水平杆 水平杆:由钢管与键式插头焊接面成,是连接立杆的水平杆件.
4.0.3水平斜杆:由钢管与键槽式插头焊接而成,用于相邻对角立杆的水平连接.
(主要用 于高度在8m或8m以上的支架).
4.0.4竖向斜杆:相邻立杆竖向斜连接杆件,以防崩脱扣件扣接在相临立杆上(主要用于高 度在8m或8m以上的支架).
水平杆 立杆 竖向斜杆 4.0.5键槽式插座:由铸钢制作的环形构件,套装并焊接在立杆上,环形周边有带斜度的 键槽与水平杆头上键式插头连接.
4.0.6键槽式插头:由铸钢件制作,套装在水平杆两端并焊牢,与立杆上键槽式插座能够 紧密配合联接.
键式插头 链格式插座 4.0.7连接棒:用钢管制作而成,是立杆竖向连接节点的组装连接件.
4.0.8可调顶杆由螺杆、调节螺母、固定键槽式插座、活动键槽式插座组成,竖向安装在 立杆顶部并可用水平杆相互连接的,用于支撑模板和亦方的组合构件.
可调顶杆(1) 可调顶杆(2) 1.固定键槽式抽座2.活动健式挂座3.丝料 1.内丝健槽式植座2.内外丝可调螺母3.丝杆 4.可误螺母 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程
根据设计图纸立杆间距测量放线(主梁线、次梁线)→立杆一扫地杆一检查、调整一安上 层横杆一搭设斜支撑一检查验收一搭设梁板模板.
5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方),其上安装立杆,并将扫地杆安装于立杆 上,扫地杆带有承插式插头,将其对准立杆键槽插座位置插入后用榔头敲紧即可.
5.2.2接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧.
搭设时,先将横杆插头插人 立杆键槽插座,达到密贴,待全部接头插入后,用榔头敲击横杆插头部位,直至插头被插座卡 紧不再向下移动为止,如发现扣不紧,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个立杆插座是否 在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求):插座与立杆的同轴度是否符合要求:插座的水 平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求:横杆接头与横杆是否变形等:如是装配原因,则应调 整后锁紧:如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修.
5.2.3脚手架搭设以3人为一小组为宜,其中1人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责 一端.
逐层向上搭设.
5.2.4搭设到临近板底部位,安装可调顶杆,保证可调顶杆顶端插座在同一水平面内并符合 设计标高要求.
5.2.5安装顶层横杆,顶层横杆擦用承插型方钢,兼做主龙骨,插头形式与普通横杆相同, 按照同样方案安装并紧固后,在其上部铺设刚木龙骨,最后铺设模板.
53施工操作要点 5.3.1根据本工程的具体特点,结构梁板底部支撑全部采用承插式钢管支撑架,支撑架钢管 顶设可调顶托.
5.3.2钢管支撑的立杆要垂直、平稳、纵横拉杆、斜支撑要拉紧扣实,确保支撑体系的稳定 性.
5.3.3承插型键槽式模板支撑体系支设要点: 1、施工时应严格控制梁板模板的起拱率.
当板跨度L≥4m时,支模时跨中起拱高度为 0.1%,当为悬臂板时,按照0.3%起拱.
当梁跨度L>4m时,起拱高度为0.2%,悬挑梁跨度L> 2m时,起拱高度为0.3%.
2、为确保柱头钢筋位置准确,主梁支模的顺序为:梁底一绑扎钢筋,梁柱接头柱箍绑好一 封梁侧模.
3、梁侧模板安装时,应拉通线校正:梁模板安装好以后,应拉中线进行检查,复核各梁模 中心位置是否对正,之后用胶纸封严接缝处.
4、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线,钉柱头模板.
5、按设计标高调整立柱顶托(但伸出长度不能超过300m),然后安装梁板底模板,并拉 线找平.
6、根据墨线安装梁模板,压脚板等.
7、模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水:模板 与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂.
浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净: 8、高支模体系需与周围结构顶牢、加固,体系与结构竖向间距不应大于两跨: 54承插型键槽式钢管支撑体系的构造要求 5.4.1立杆基础 1、本工程模板支撑系统脚手架的立杆基础均为钢筋混凝土结构梁板面,立杆底部加设木模 板垫板,尺寸为150mm*150mm*15mm.
2、施工层以下保留两层支撑体系不拆除,在梁混凝土浇灌完成以后,必须根据项目技术负 责人和总监理工程师批准并办理相关文字记录后,才能进行拆除.
5.4.2立杆自由高度 承插式脚手架,梁、板底部设置加强横杆,因此立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的 长度为0.
5.4.3扫地杆 扫地杆距地面高度300mm设置: 5.4.4水平杆 高支模支撑体系区域水平杆步距1500mm.
5.4.5顶杆 顶部应设可调顶杆,顶杆螺杆外径与立柱钢管内径的空障不得大于3mm,安装时应保证上下 同心.
5.4.6斜支撑设置 参照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008,设置为: 在架体外侧周边及内部纵横向每6跨设置由底到顶连续的竖向剪刀撑,剪刀撑宽度4跨.
5.4.7连增件设置 为增强支模架的整体稳定性,每间隔3.6m设置一道连墙件(在楼板上穿孔留设预埋件), 圆弧结构、非标准规格部位架体通过普通钢管进行有效连接,其竖向每个间隔1.5m连接一道.
6材料与设备 6.1机具准备