ICS 67.260 QB CCS X99 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2570-2024 代替QB/T2570-2016 贴标机 Labeller 2024-03-29发布 2024-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
QB/T 2570-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件代替QB/T2570-2016《贴标机》，与QB/T2570-2016相比，除结构调整和编辑性修改外， 主要技术变化如下： a)更改了“范围”（见第1章，2016年版的第1章）： b）增加了“型号”“型式”的内容（见4.1、4.2）； c）更改了“工作条件”（见4.3，2016年版的4.1）； 年版的4.4），增加了相应的试验方法（见6.1、6.2.2）： f）增加了“卫生安全要求”要求及其试验方法（见5.5、6.2.3）； g）增加了外观质量要求及其试验方法（见5.6、6.2.4）： h）增加了“基本要求”的试验方法（见6.2.1）.
本文件由中国轻工业联合会提出.
本文件由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会（SAC/TC101/SC2）归口.
本文件起草单位：潍坊现代科技发展有限公司、江苏新美星包装机械股份有限公司、杭州永创智能 设备股份有限公司、广州市乐通机械有限公司、广州市博尚机械制造有限公司、广州珠江啤酒股份有限 公司、四川新华西乳业有限公司、达尔嘉（广州）标识设备有限公司、广州机械设计研究所、广东中轻 工程设计院有限公司、国家轻工业制酒饮料制糖玻璃机械质量监督检测中心.
本文件主要起草人：荆维克、黄伟、罗邦毅、罗鹏源、肖珍萍、李播曙、何华、黄敏、唐源胜、刘 伟、苏志、李红雨、刘红艺、崔春晖、刘银昌、朱衍阁、张彩芹、吴仁波、周逸安、黄志锋、杨伟航、 郑锦生、谭志华、张宗元、张兴、朱远鹏、凌冬波、陈泽恒、黄文钧、张桂萍、杨立超、程怡、黄志强.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况： -1990年首次发布为ZBY99035-1990； 1999年第一次修订发布为QB/T3688-1999； -2002年第二次修订发布为QB/T2570-2002； -2016年第三次修订发布为QB/T2570-2016； -本次为第四次修订.
QB/T2570-2024 贴标机 1范围 本文件规定了贴标机的型号、型式、工作条件，规定了基本要求、性能要求、机械安全要求、电气 安全要求、卫生安全要求、外观质量等要求，描述了对应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、 运输和贮存的内容.
本文件适用于以黏合剂将标签粘贴在包装容器上的贴标机（以下简称产品）的设计、生产、检验和 销售. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768一2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的 简易法 GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码） GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T16754机械安全急停功能设计原则 GB/T16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则 GB/T19670机械安全防止意外启动 GB/T19891一2005机械安全机械设计的卫生要求 GB/T30574-2021机械安全安全防护的实施准则 QB/T2376制酒机械产品型号编制方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件， 3.1 正标positive standard 标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内.
注：同一包装容器上有多张标签的，按上述定义测出各自与理论位置的偏差，均在规定范围内，
QB/T2570-2024 3.2 贴标率labelingrate M 按照贴标签要求（单标或多标）贴上标签的包装容器数量占被检查的包装容器总数量的百分比.
注：用%表示， 3. 3 损标率lossrate P 在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量占被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分比.
注：用%表示.
3.4 正标率positive rate N 在被检查的包装容器中，正标（3.1）的包装容器数量占被检查包装容器总数量的百分比， 注：用%表示.
4型号、型式、工作条件 4.1型号 贴标机型号编制应按QB/T2376的规定执行.
4.2型式 贴标机按结构型式分为：直线式（Z）、回转式（H）、其他型式（Q）.
4.3工作条件 4.3.1工作环境温度应5°℃~35°℃，相对湿度不应大于85%，海拔高度不应大于1000m.
4.3.2包装容器应符合相应的国家标准及行业标准要求.
4.3.3标签应符合GB7718的规定.
4.3.4包装容器表面应保持干燥、清洁.
4.3.5外接电源电压与额定电压的偏差应保持在士10%的范围内.
5要求 5.1基本要求 5.1.1产品应符合本文件的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造.
5.1.2产品的焊接件、机械加工件和装配等质量应符合GB/T14253的规定.
5.1.3产品的电机和电控装置应可靠和无异常现象，无级调速应灵敏可靠.
5.1.4产品的气路系统应畅通和无泄漏现象，调压阀应灵敏、准确.
5.1.5产品应有互锁机构，当没有包装容器时，应自动停止与贴标相关的动作.
5.1.6产品空运转应连续、正常、平稳，无异常声响.
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QB/T2570-2024 5.2性能要求 5.2.1产品的生产能力应达到额定生产能力的要求.
5.2.2产品正常空运转时，噪声（声压级）不应大于80dB（A）.
5.2.3产品贴标率、损标率、正标率及包装容器损坏率应符合表1的规定，且正标应符合下列要求： a)身标、颈标：上下标的中心线对其理论位置的偏差不大于1.5mm： b）背标：标签中心线对其理论位置的偏差不大于2.5mm： c）身标、颈标、项标（带尖角）：三标的中心线对其理论位置的偏差不大于2mm.
表1贴标项目产品运行指标 % 项目 身标 身标、颈标 身标、颈标、 身标、顶标 身标、顶标、 身标、颈标、 顶标 颈标、背标 背标 包装容器损坏率 0.01 0.01 0.02 0.02 0'0 0.03 贴标率 866 99.8 99.5 966 99.3 99.4 损标率 0.15 0.2 0.3 0.25 0.4 0.3 正标率 > 0°66 98.5 98.0 98.0 95.0 0°96 5.2.4产品在额定生产能力状态下，正常工作的单位电能耗不应大于0.3（kWh）/千件.
5.3机械安全要求 5.3.1产品应有安全防护装置和配置整体式安全门.
5.3.2产品应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等标志，安全色及安全标志应符合GB2893和 GB2894的规定.
5.3.3产品各零件、螺栓及螺母等紧固件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落，往复运动机 构应用极限位置的保护装置.
5.3.4产品应有符合GB/T30574-2021中6.5及7.2规定的联锁保护功能.
5.3.5产品应有过载保护功能，当过载时应报警并停止工作.
5.3.6产品的气动系统安全性能应符合GB/T7932的规定.
5.3.7 产品启动前，应有声光警示信号， 5.4电气安全要求 5.4.1产品的电气控制系统应符合GB/T5226.1-2019的要求，安全可靠，动作准确，各电器接头应 连接牢固并加以编号，操作按钮应灵活，指示灯显示应正常.
5.4.2产品应有符合GB/T16754规定的急停装置，急停操作器的有效操作中止了后续命令，该操作 命令在其复位前一直有效：复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作：急停命令的复位不应 重新启动机械，而只是允许再启动.
5.4.3产品的电气柜防护等级应达到GB/T4208-2017中规定的IP54防护级别，电气检测元件防护 等级不低于GB/T4208-2017中规定的IP65防护级别.
5.4.4产品的电路、电动机的选择及操作控制单元以及它们的接线和安装，应有防水要求.
5.4.5涉及安全的控制单元应采用安全回路，安全回路应采用不大于36V的安全电压.
5.4.6产品应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志.
5.4.7产品应设置有符合GB/T19670规定的防止意外启动的功能.
