铝合金模板施工工艺.docx

docx,施工工艺,模板,铝合金,工程技术
文档页数:12
文档大小:3.51MB
文档格式:docx
文档分类:工程技术
上传会员:
上传日期:
最后更新:

2.1.6铝合金模板施工工艺
1适用范围
本工艺适用于新建工业与民用建筑现浇混凝土工程应用铝合金模板施工.

2施工准备
2.1进场材料 (1)材料与设备计划 1)编制施工图排版,并进行工料分析,根据深化设计情况安排材料、物资 需用计划,铝模规格如下表2.1.6-1所示 表2.1.6-1铝模配置表 合名称规格尺寸间距 1模板标准尺寸600mm×1100mm! 2横梁宽100mm,标准长度1000mm1200m(标准间距) 3角模宽100mm,标准长度1500mm! 4水平转角模宽100mm L350rm×350mm! 5支撑头宽100mm,长200mm1200mm×1200mm (标准间
距) 6工具式钢支撑内管为A48X3mm,外管为A60X2.5mm,底座焊1200mm×1200mm (标准间 (竖向)接120×120×8mm的钢片距) 7销钉片材质Q235(尺寸见附件详图)销钉按不大于0.3m安装 2)模板材质成分符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061 的要求:
表2.1.6-2T-6061材质化学成分 T-6061材质化学成分(质量分数)/% si Fe Cu Mn Mg cr2nTi其他A1
单个合计 0. 40~0.80.70. 15~0. 40.150. 8~1.20. 04~0. 350. 250.150.050.15余
量 3)模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061- T6的要求
表2.1.6-3模板材质力学性能表 牌号状态抗拉强度(N/m²)规定非比例延伸强度断后伸长率/%
(Rp0. 2) / (N/mmr² ) 6061T6>265≥245>8 (2)铝模板安拆工具表 表2.1.6-4铝模板安装拆除工具表 序号名称数量作用备注 1锤子1套/人打销钉自备 2撬杠1套/人拼装模板自备 3开模器4套/楼拆卸模板提供 4普通螺丝扳手1套/人拆或装螺丝自备 2.2作业条件 (1)铝模板的码放 1)模板卸下后必须按规格及尺寸堆放.

把模板分成25个一堆,堆放在货 架或托板上.

2)模板应按照编号堆放排列整齐,以便于辨别.

3)模板叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上.

4)的销子、楔子、墙模连接件等构配件以及特殊工具应妥当地储存起 来,在需要使用时再分发下去.

5)以装箱单为依据检查构件,确保构件全部到位.

(2)装配模板之前,在装配位置进行混凝土楼板面标高水平测量.

1)墙边模板线误差控制在1mm以内,离模板线外侧200mm应在相同方向再 平行放一条控制线.

2)放样线应穿过开口、阳角等至少150mm,便于控制模板在浇注前的正确 位置.

3)参考点及放样点很重要,直接影响墙体垂直度,严禁其移动或损坏.

2.3技术准备 (1)售后技术服务人员安排:售后技术服务人员负责铝模板安拆技术指导 及后期层数变动技术指导和材料送货人员跟随铝模板同时进入施工现场,售后 技术服务人员会同现场施工管理人员、铝模板安装劳务班组长等人员进行相关 的安装拆除技术交底(口头讲解、视频播放、作业指导书讲解等),便于及早 熟悉铝模板安拆要求.

(2)顶板支撑立杆间距最大1350mm,混凝土强度达到50%即可顶板模板 (支撑不拆):梁底支撑立杆间距最大1350mm,混凝土强度达到75%即可拆除梁 底模板(支撑不拆):支撑拆除时,混凝土强度应满足下表的要求: 底模拆除时混凝土的强度要求如下表: 表2.1.6-5底模拆除时混凝土的强度要求 构件类型构件跨度(n)达到设计的混凝土立方体
抗压强度标准值的百分率(%) 2 板>2 ≤8≥75
>8≥100 梁、拱、壳8≥75
>8≥100 悬臂构件-≥100 (3)模板安装前的检查准备 1)开始安装模板时,复查定位钢筋是否在放样线内,确保模板安装对准放 样线.

2)模板从转角开始安装,使模板保持侧向稳定.

3)安装模板之前,保证模板接触面及边缘部已进行清理和涂油.

4)转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模.

为了拆除方便, 墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部.

5)封闭双边模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC管,同时要保证套 管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺杆.

6)当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,需将外墙模在一个平面 内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一 个方向.

7)在墙模顶部转角处,固定线锤上端,线锤自由落下,线锤尖部对齐楼面 垂直度控制线.

如有偏差,通过调节斜撑,直到线锤尖部和参考控制线重合为 止.

3操作工艺
3.1工艺流程 测量放线→竖向构件安装→定位调直→安装梁底和梁侧模板→安装楼面转角板 →连接楼面龙骨→安装楼面板→安装外墙K板→安装楼梯梯段→绑扎梁板钢筋 一浇筑混凝土→拆除及倒运模板
测量放线竖向构件安装
定位调直安装梁底和梁侧模板
安装楼面转角板连接楼面龙骨
安装楼面板安装外墙K板
安装楼梯梯段绑扎梁板钢筋
浇筑混凝土拆除及倒运模板 3.2工艺要求 (1)组成铝模板的各种材料,其材质应符合国家现行有关标准的规定外, 还应按照国家有关现行检验标准进行复试,同时还需要进行入场试拼装,模板 拼装偏差符合设计要求.

(2)使用前,模板均需要涂刷脱模剂,竖向模板采用油性脱模剂、水平向 模板采用水性脱模剂.

(3)浇筑前需检查的项目 1)模板应清洁且涂有专用脱模剂.

2)确保墙模按放样线安装.

3)检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形.

4)检查全部水平模(顶模和梁底模)的水平.

资源链接请先登录(扫码可直接登录、免注册)
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。

投稿会员:我是一条小青龙
我的头像

您必须才能评论!

手机扫码、免注册、直接登录

 注意:QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录(仅适用于原老用户)